一种高炉冲渣水余热利用系统及利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105779674A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610336685.6(22)申请日2016.05.20(71)申请人湖南格仑新材股份有限公司地址417000湖南省娄底市娄星区高溪物流仓储基地14栋(72)发明人陈华为(74)专利代理机构湖南省娄底市兴娄专利事务所43106代理人朱成实(51)Int.Cl.C21B3/08(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高炉冲渣水余热利用系统及利用方法(57)摘要本发明提供一种新型高炉冲渣水余热利用方法，包括两大部分，第一部分为冲渣水池外部，即水蒸气蒸发R123部分；第二部分为冲渣水池部分，即冲渣水蒸发R123部分；是一种可以解决由于冲渣水冲刷造成设备损坏腐蚀问题、可以实现在线除垢功能、可以稳定地利用冲渣水余热、可以在不对冲渣水进行水质处理的情况下提取冲渣水热量的一种新型高炉冲渣水余热利用方法。CN105779674ACN105779674A权利要求书1/1页1.一种高炉冲渣水余热利用方法，其特征在于：所述方法包括有水蒸气蒸发部分和冲渣水蒸发部分，其中，水蒸气蒸发部分的工艺流程为：首先利用沉浸式预热器将过冷的低温工质预热至60℃，此过程冲渣水温度从62℃降到60℃，形成低温工质60℃R123液体，干度为0；再利用满液式蒸发器将低温工质蒸发，此过程为强制对流，水蒸气侧95℃气体冷凝成95℃液体，R123侧从60℃液体蒸发成80℃气体，低温工质干度从0变为1，形成低温工质的80℃饱和蒸气用于发电；冲渣水蒸发部分的工艺流程：首先利用沉浸式预热器将过冷的低温工质预热至接近饱和，此过程冲渣水温度从65.5℃降到62℃，形成低温工质64℃饱和液体，干度为0；再利用并联的3台沉浸式干式蒸发器将低温工质沿程蒸发，此过程冲渣水温度从85℃降到65.5℃，低温工质干度从0变为1，形成低温工质的64℃饱和蒸气用于发电；在发电设备中循环后再回到第一个过程，如此反复，保证发电机组正常运行。2.一种高炉冲渣水余热利用系统，其特征在于：它包括有依次连接的挖沙段、冲渣水池、池外部分，冲渣水池内设有冲渣水蒸发机构，池外部分内设有水蒸气蒸发机构，所述的冲渣水蒸发机构包括有冲渣水螺杆膨胀动力机（1）、冲渣水冷凝器（2）、冲渣水储液器（3）、沉浸式预热器（4）、干式蒸发器（5），其中，沉浸式预热器（4）、干式蒸发器（5）均安装在冲渣水池内，且沉浸式预热器（4）出口与干式蒸发器（5）入口连接，干式蒸发器（5）出口与冲渣水螺杆膨胀动力机（1）连接，冲渣水螺杆膨胀动力机（1）与冲渣水冷凝器（2）连接，冲渣水冷凝器（2）与冲渣水储液器（3）相连接，冲渣水储液器（3）与沉浸式预热器（4）连接形成循环；所述的水蒸气蒸发机构包括有水蒸气动力机（6）、水蒸气储液器（7）、水蒸气冷凝器（8）、满液式蒸发器（9）、水蒸气预热器（10），其中，水蒸气预热器（10）出口与满液式蒸发器（9）入口连接，满液式蒸发器（9）与水蒸气动力机（6）相连接，水蒸气动力机（6）与水蒸气冷凝器（8）相连接，水蒸气冷凝器（8）与水蒸气储液器（7）相连接，水蒸气储液器（7）出口与水蒸气预热器（10）连接形成循环。2CN105779674A说明书1/3页一种高炉冲渣水余热利用系统及利用方法技术领域[0001]本发明涉及高炉技术领域，尤其是指一种高炉冲渣水余热利用系统及利用方法。背景技术[0002]目前，传统的高炉冲渣水余热利用存在有明显问题：（1）沙粒对金属间壁的冲刷容易造成换热器的早期损坏，沙粒容易对管道造成堵塞；（2）由于冲渣间隔的影响，使冲渣水的热量不稳定，不能达到理想的换热效果；（3）传统冲渣水余热利用方法是在冲渣水进入换热器之前必须经过水质处理，效率很低、成本很高。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种可以解决由于冲渣水冲刷造成设备损坏腐蚀问题、可以实现在线除垢功能、可以稳定地利用冲渣水余热、可以在不对冲渣水进行水质处理的情况下提取冲渣水热量的一种新型高炉冲渣水余热利用方法。[0004]为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种高炉冲渣水余热利用方法，所述方法包括有水蒸气蒸发部分和冲渣水蒸发部分，其中，水蒸气蒸发部分的工艺流程为：首先利用沉浸式预热器将过冷的低温工质预热至60℃，此过程冲渣水温度从62℃降到60℃，形成低温工质60℃R123液体，干度为0；再利用满液式蒸发器将低温工质蒸发，此过程为强制对流，水蒸气侧95℃气体冷凝成95℃液体，R123侧从60℃液体蒸发成80℃气体，低温工质干度从0变为1，形成低温工质的80℃饱和蒸气用于发电；冲渣水蒸发部分的工艺流程：