一种新型单晶炉坩埚.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105839195A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201510015159.5(22)申请日2015.01.12(71)申请人江苏拜尔特光电设备有限公司地址214264江苏省无锡市宜兴市芳桥街道工业集中区(72)发明人袁佳斌(74)专利代理机构宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙)32208代理人李妙英(51)Int.Cl.C30B35/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种新型单晶炉坩埚(57)摘要本发明涉及一种新型单晶炉坩埚，它包括坩埚底座和坩埚圆筒壁，它们组成坩埚本体，在所述坩埚底座底部设有定位口，在所述坩埚底座上部内侧设有凸边，在所述坩埚圆筒壁下部内侧设有凹口，所述坩埚底座和坩埚圆筒壁通过凸边和凹口匹配定位固定，所述坩埚底座为石墨坩埚底座，所述坩埚圆筒壁为碳碳坩埚筒壁，所述坩埚本体为圆柱形，所述坩埚底座的内底为弧形凹底，外底为圆形平底。本发明使用寿命长，节约石墨，运输方便，制作方便。CN105839195ACN105839195A权利要求书1/1页1.一种新型单晶炉坩埚，其特征在于：它包括坩埚底座(1)和坩埚圆筒壁(2)，它们组成坩埚本体(3)，在所述坩埚底座(1)底部设有定位口(4)，在所述坩埚底座(1)上部内侧设有凸边(5)，在所述坩埚圆筒壁(2)下部内侧设有凹口(6)，所述坩埚底座(1)和坩埚圆筒壁(2)通过凸边(5)和凹口(6)匹配定位固定，所述坩埚底座(1)为石墨坩埚底座，所述坩埚圆筒壁(2)为碳碳坩埚筒壁，所述坩埚本体(3)为圆柱形，所述坩埚底座(1)的内底为弧形凹底，外底为圆形平底。2.根据权利要求1所述的新型单晶炉坩埚，其特征在于：所述定位口(4)成对对称设置。3.根据权利要求1所述的新型单晶炉坩埚，其特征在于：所述坩埚圆筒壁(2)为薄壁。2CN105839195A说明书1/2页一种新型单晶炉坩埚技术领域[0001]本发明涉及一种坩埚，具体涉及一种单晶炉用坩埚。背景技术[0002]目前，单晶炉坩埚一般分为石墨坩埚和碳碳坩埚。其中，石墨坩埚的使用寿命约为30-40炉，在使用过程中慢慢变薄，以至于失去支撑强度。碳碳坩埚制造成本较高，制作困难，在清炉过程中取石英锅也比较困难。发明内容[0003]发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种使用寿命长，节约石墨，运输方便，制作方便的新型单晶炉坩埚。[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型单晶炉坩埚，它包括坩埚底座和坩埚圆筒壁，它们组成坩埚本体，在所述坩埚底座底部设有定位口，在所述坩埚底座上部内侧设有凸边，在所述坩埚圆筒壁下部内侧设有凹口，所述坩埚底座和坩埚圆筒壁通过凸边和凹口匹配定位固定，所述坩埚底座为石墨坩埚底座，所述坩埚圆筒壁为碳碳坩埚筒壁，所述坩埚本体为圆柱形，所述坩埚底座的内底为弧形凹底，外底为圆形平底。[0005]所述定位口成对对称设置。[0006]所述坩埚圆筒壁为薄壁。[0007]有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明整体结构简单，采用石墨坩埚底座和碳碳坩埚筒壁两部分组成，节约了石墨成本，运输方便，采用碳碳坩埚筒壁，它可以用150炉左右，大大提高了使用寿命，所述碳碳坩埚筒壁的壁厚约为石墨坩埚壁厚的三分之一，这样石英锅尺寸可以增加1寸，本产品制作方便，符合实际使用要求。附图说明[0008]图1是本发明的整体结构示意图；[0009]图2是本发明中所述坩埚底座的结构示意图；[0010]图3是本发明中所述坩埚圆筒壁的结构示意图。具体实施方式[0011]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。[0012]如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种新型单晶炉坩埚，它包括坩埚底座1和坩埚圆筒壁2，它们组成坩埚本体3，在所述坩埚底座1底部设有定位口4，在所述坩埚底座1上部内侧设有凸边5，在所述坩埚圆筒壁2下部内侧设有凹口6，所述坩埚底座1和坩埚圆筒壁2通过凸边5和凹口6匹配定位固定，所述坩埚底座1为石墨坩埚底座，所述坩埚圆筒壁2为碳碳坩埚筒壁，所述坩埚本体3为圆柱形，所述坩埚底座1的内底为弧形凹底，外底为圆形平底；所述定位口4成对对称设置；所述坩埚圆筒壁2为薄壁。本发明整体结构3CN105839195A说明书2/2页简单，采用石墨坩埚底座和碳碳坩埚筒壁两部分组成，节约了石墨成本，运输方便，采用碳碳坩埚筒壁，它可以用150炉左右，大大提高了使用寿命，所述碳碳坩埚筒壁的壁厚约为石墨坩埚壁厚的三分之一，这样石英锅尺寸可以增加1寸，本产品制作方便，符合实际使用要求。[0013]本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本