厚规格含钒管线钢及其生产方法.pdf
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厚规格含钒管线钢及其生产方法.pdf
本发明涉及厚规格含钒管线钢及其生产方法,属于管线钢技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种低成本的、焊接热影响区性能优良的厚规格含钒管线钢的生产方法。该方法按通常铁水脱硫、转炉冶炼、将钢水成分控制在一定范围内,经连铸成板坯再进行轧制,通过严格控制轧制参数以及钢水的化学成分,得到厚度为12.5~22.0mm的厚规格含钒管线钢。本发明取消了昂贵的Nb合金元素,采用V微合金化方式进行生产,通过析出强化达到提高强度的目的,生产的管线钢屈强比低,焊接过程中由于V的二次析出,焊接热影响区性能优良,具有低成本、轧制工艺
厚规格X80管线钢的生产方法.pdf
本发明涉及管线钢的生产技术领域,尤其是一种厚规格X80管线钢的生产方法,其包括如下步骤:a、选取板坯;b、将板坯在加热炉中进行加热;c、对加热后的板坯进行粗轧,粗轧采用5‑6道次轧制,单道次压下量≥20%;d、将得到的中间坯冷却到930℃以下,再输送至精轧机中进行精轧,精轧采用6‑7道次轧制;e、将得到的钢板进行冷却;f、对冷却后的钢板进行卷取。本发明对厚规格X80管线钢的生产方法所涉及的步骤进行了优化,从而得到X80管线钢,对成品X80管线钢进行落锤撕裂试验,落锤剪切面积比大于85%,低温韧性良好;通过
含钛厚规格耐候钢及其生产方法.pdf
本发明公开了一种含钛厚规格耐候钢及其生产方法,属于钢铁冶金和热连轧板带生产技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种成本低、韧性好、性能优异的含钛厚规格耐候钢。该耐候钢化学成分重量百分比为:C:0.05~0.08%,Si:0.25~0.35%,Mn:1.30~1.45%,P≤0.018%,S≤0.007%,Cu:0.20~0.30%,Cr:0.32~0.42%,Ni:0.12~0.20%,Nb:0.030~0.045%,Ti≤0.020%,Als:0.015~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。生产方
一种提高厚规格管线钢轧制稳定的生产方法.pdf
本发明公开了一种提高厚规格管线钢轧制稳定的生产方法,步骤包括板坯加热、粗轧、精轧、轧后冷却、卷取,其中,所述的板坯加热步骤中,在炉时间170‑230min,加热温度为1190℃‑1250℃;所述的粗轧步骤中,粗轧咬入温度1070‑1110℃,板坯粗轧采用5道次,累计压下率60‑80%,粗轧最后道次速度4.0‑4.3m/s,粗轧终轧温度控制在1000‑1040℃;所述的精轧步骤中,精轧入口温度控制在960‑1000℃,精轧为七机架热连轧虚设F2和F5,累计压下量≥60%;终轧温度810‑850℃;穿带后加速
超厚规格高韧性X100超高钢级管线钢板及其制备方法.pdf
本发明具体涉及高韧性的厚度在25mm以上的X100超高钢级管线用钢板,化学成分为C≤0.08%、Mn0.9~2.0%,Si≤0.35%,S≤0.0006%,P≤0.010%,Nb0.035~0.08%、Ti≤0.012%、V≤0.008%,Alt≤0.06%,N≤0.0040%,O≤0.004%,Mo≤0.40%,Pb≤0.0015%,Zn≤0.003%,Sb≤0.0015%,Sn≤0.0015%,Cu≤0.30%、Ni0.20~1.5%,Cr≤0.35%,Mo+Cu+Ni+Cr≤1.8%,Ca≤0.0