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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105957642A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610411085.1(22)申请日2016.06.08(71)申请人天津大学地址300072天津市南开区卫津路92号(72)发明人杨德安董青黄超翟通(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人张宏祥(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种用于LTCC基板的二氧化硅包覆铜电子浆料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种用于LTCC基板的二氧化硅包覆铜电子浆料的制备方法,先用稀盐酸预处理铜粉;再将TEOS预水解;再采用溶胶凝胶法将二氧化硅包覆于铜粉表面;另制备有机载体。最后,将二氧化硅包覆铜粉与有机载体混合,丝网印刷于LTCC基板上,于氮气气氛炉中850-910℃烧结,得到二氧化硅包覆铜电子浆料/LTCC复合基板。本发明制得的铜/LTCC复合基板致密度较好、导电优良、方阻低;本发明实现了二氧化硅粘结剂在浆料中均匀分散,工艺简便,降低成本,无毒环保。CN105957642ACN105957642A权利要求书1/1页1.一种用于LTCC基板的二氧化硅包覆铜电子浆料的制备方法,具有以下步骤:(1)预处理铜粉将8g原始铜粉放入稀释的盐酸溶液中,30℃水浴磁力搅拌10-20min,静置倒掉上清液;再加入30ml丙酮,于60℃搅拌10-30min,静置倒掉上清液,于70℃干燥1h;(2)TEOS即正硅酸乙酯预水解称量70ml无水乙醇,加入0.05-0.36ml蒸馏水,加入0.12-1.12mlTEOS,滴入25wt%氨水0.03-1ml,于25-45℃搅拌30-60min,制得TEOS预处理液;(3)二氧化硅包覆铜粉取3g步骤(1)处理好的铜粉超声分散在30ml无水乙醇中,再将步骤(2)TEOS预处理液全部滴入其中,于25-65℃电磁搅拌3-6h,将反应产物于2500r/min离心3min,再于65℃烘干1h;(4)制备有机载体称取松油醇83-87wt%、乙基纤维素1-6wt%、聚乙二醇4-5wt%、邻苯二甲酸二丁酯4-6wt%和蓖麻油1-3wt%,将其在90-100℃水浴搅拌1-3h直至溶液变澄清,静置24h备用。(5)制备二氧化硅包覆铜电子浆料/LTCC复合基板将步骤(3)的二氧化硅包覆铜粉与步骤(4)的有机载体按质量比为70-80:30-20充分混合,丝网印刷于LTCC即低温共烧陶瓷基板上,室温流平,90-100℃干燥,在氮气气氛炉中于850-910℃烧结,保温30-60min,自然冷却至室温,得到二氧化硅包覆铜电子浆料/LTCC复合基板。2.根据权利要求1所述的一种用于LTCC基板的二氧化硅包覆铜电子浆料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)的铜粉为市售铜粉,平均粒径1-2μm,类球形。3.根据权利要求1所述的一种用于LTCC基板的二氧化硅包覆铜电子浆料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)稀释的盐酸溶液的容量比为HCl:H2O=1-5mL:50mL。4.根据权利要求1所述的一种用于LTCC基板的二氧化硅包覆铜电子浆料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)滴入的25wt%氨水为0.03-0.5ml。2CN105957642A说明书1/5页一种用于LTCC基板的二氧化硅包覆铜电子浆料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种电子浆料,尤其涉及一种用于LTCC基板的二氧化硅包覆铜电子浆料的制备方法。背景技术[0002]随着信息技术的发展,电子行业对电子浆料的要求也越来越高,贵金属浆料应用较早,其中银浆应用广泛,但企业为了寻求更低的成本,开始广泛寻求贱金属浆料作为银浆替代品。在贱金属浆料中,铜和银的性能接近,是较理想的银浆的替代品。[0003]国外对电子浆料的研究较早,技术也相对成熟,国内起步晚。但基本已经将银浆研究的相当成熟,为了进一步降低成本,国内有研究者采用银包铜制备浆料,但是存在银包覆不均匀,成本依然较高的问题。近几年国内对铜浆的研究日渐增多,大部分研究者仍然采用传统的将铜粉、玻璃粉、有机载体混合制成浆料,导致玻璃分布不均匀。加之传统浆料的制备中工艺较复杂,制备玻璃粉程序较繁杂,为了达到性能要求有的还含有铅、镉等重金属或者铋等价格较高的原料。二氧化硅是备受青睐的包覆材料,其稳定性高,作为铜浆中的玻璃相,一方面能收缩拉紧铜粉,另一方面还能和LTCC基板烧结匹配。因此寻求一种简单的工艺,将二氧化硅均匀包覆于铜粉表面,印刷到LTCC表面900℃左右共烧后,铜膜致密、导电优良,同时又不含对人体有害的物质,应用前景广阔。发明内容[0004]本发明的目的,在于克服现有技术的缺点和不足,提供一种成本低、工艺