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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105983433A(43)申请公布日2016.10.05(21)申请号201510043791.0B01J29/44(2006.01)(2006.01)(22)申请日2015.01.28C07C1/20C07C15/02(2006.01)中国石油天然气股份有限公司(71)申请人C10G3/00(2006.01)地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人徐亚荣朱学栋徐新良冯丽梅许磊展江宏(74)专利代理机构北京律诚同业知识产权代理有限公司11006代理人王玉双祁建国(51)Int.Cl.B01J29/40(2006.01)B01J29/46(2006.01)B01J29/48(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称甲醇催化制芳烃的方法、甲醇制芳烃催化剂及其制备方法(57)摘要一种甲醇催化制芳烃的方法、甲醇制芳烃催化剂及其制备方法,甲醇制芳烃催化剂的制备方法,包括步骤S100:将负载一种或几种活性组分的HZSM-5催化剂与粘结剂按重量比3~9:1~7混合并且研磨充分;S200:将质量浓度为2%-10%的硝酸逐滴加到步骤S200中的分子筛中,充分捏合,揉成团状结构,粉团内水含量在20-50%,粉团放入成条器中挤出成条形成条形分子筛;S300:直接步骤S200中的条形分子筛放入成球器挤出成球成为球形催化剂,将球形催化剂置于90-150℃烘箱中烘干;S400:将步骤S300中制备的球形催化剂置于450-580℃高温炉中焙烧2-8h,制得用于移动床反应器的球形催化剂。本发明可以有效提高油相产物中芳烃和BTX含量,且能有效解决催化剂寿命差的问题。CN105983433ACN105983433A权利要求书1/2页1.一种甲醇制芳烃催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S100:将负载一种或几种活性组分的HZSM-5催化剂与粘结剂按重量比3~9:1~7混合并且研磨充分;S200:将质量浓度为2%-10%的硝酸逐滴加到步骤S200中的分子筛中,充分捏合,揉成团状结构,粉团内水含量在20-50%,粉团放入成条器中挤出成条形成条形分子筛;S300:直接将步骤S200中的条形分子筛放入成球器挤出成球成为球形催化剂,将球形催化剂置于90-150℃烘箱中烘干;S400:将步骤S300中制备的球形催化剂置于450-580℃高温炉中焙烧2-8h,制得用于移动床反应器的球形催化剂。2.根据权利要求1所述的甲醇制芳烃催化剂的制备方法,其特征在于,所述粘结剂为高岭土、蒙脱土、硅藻土、三氧化铝、二氧化硅、硅铝溶胶中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的甲醇制芳烃催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S100中的负载一种或几种活性组分的HZSM-5催化剂制备包括如下步骤:S011:将饼状HZSM-5分子筛催化剂于450-580℃高温炉中焙烧2-8h除去挥发性杂质;S012:用等体积法负载用于改性HZSM-5的活性组分;S013:将步骤S012中负载有活性组分的分子筛置于90-150℃烘箱中干燥4-12h;S014:将步骤S013中制备的催化剂置于450-580℃高温中焙烧2-8h,获得负载一种或几种活性组分的HZSM-5催化剂。4.根据权利要求3所述的甲醇制芳烃催化剂的制备方法,其特征在于,所述活性组分为金属盐,所述金属盐为硝酸锌、硝酸银、钼酸铵、硝酸铜、硝酸镍、硝酸锰、硝酸铬、氯铂酸、氯金酸、硝酸铁、磷钨酸、硝酸镧中的一种或几种,且负载浓度为0.2-10wt%。5.根据权利要求3所述的甲醇制芳烃催化剂的制备方法,其特征在于,在所述步骤S100之前,还包括步骤:S001:对原粉ZSM-5沸石分子筛用混合碱溶液进行处理并过滤烘干得到第一滤饼;以及S003:对第一滤饼进行酸处理并过滤烘干得到饼状HZSM-5分子筛催化剂。6.根据权利要求5所述的甲醇制芳烃催化剂的制备方法,其特征在于,在所述步骤S001中,所述混合碱溶液为:浓度为0.05-1.5mol/L的氢氧化钠或氢氧化钾以及偏铝酸钠的水溶液。7.根据权利要求6所述的甲醇制芳烃催化剂的制备方法,其特征在于,用混合碱溶液进行处理时的混合碱液温度为20~90℃,液固比为5-50,处理时间为10-120min。8.根据权利要求5所述的甲醇制芳烃催化剂的制备方法,其特征在于,在所述步骤S001中,过滤烘干得到第一滤饼时,将用混合碱溶液处理后所得混合液进行过滤,将滤饼洗涤至中性并于120℃下烘干。9.根据权利要求5所述的甲醇制芳烃催化剂的制备方法,其特征在于,在所述步骤S003中,酸处理介质为0.1-0.5mol/L的盐酸、硝酸或0.2-1mol/L的柠檬酸、草酸中的一种。10.根据权利要求9所述的甲醇