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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106011578A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610295245.0(22)申请日2016.05.06(71)申请人陈昌地址215000江苏省苏州市沧浪区小施家弄22号3幢503室(72)发明人陈昌(51)Int.Cl.C22C29/00(2006.01)C22C29/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种金属陶瓷复合材料及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种金属陶瓷复合材料及其制备方法。制备步骤如下:先将阿拉伯树胶、十二烷基硫酸钠、叔丁基对苯二酚、山梨酸钾、丙酸钙、桂油和去离子水混合搅拌后进行超声振荡;加入氧化铝陶瓷粉、氮化硅陶瓷粉和卵磷脂,继续振荡;加入混料机中混料,将浆料倒入模具中,置于石膏体上成型,将成型好的陶瓷坯体放入炉中得陶瓷基体;将钛粉、四氯化钛、氯化钾、氯化钠和氯化钙混合,放入分散机中分散,装入坩埚中;将上面得到的陶瓷基体放入坩埚中,盖严盖子,再放入模具中后置于真空热压烧结炉内进行烧结,冷却后取出,进行超声清洗后烘干即得。本发明的金属陶瓷复合材料具有较强的硬度,抗热震能力也较强,两者结合良好,同时耐磨损性能佳。CN106011578ACN106011578A权利要求书1/2页1.一种金属陶瓷复合材料,其特征在于:由以下成分以重量份制备而成:氧化铝陶瓷粉30-50份、氮化硅陶瓷粉10-30份、钛粉1-3份、四氯化钛0.2-0.5份、阿拉伯树胶1-3份、十二烷基硫酸钠1-2份、氯化钾7-12份、氯化钠6-10份、氯化钙5-9份、叔丁基对苯二酚0.1-0.2份、卵磷脂1-2份、山梨酸钾0.1-0.3份、丙酸钙0.1-0.2份、桂油0.5-1份、去离子水60-100份。2.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷复合材料,其特征在于:由以下成分以重量份制备而成:氧化铝陶瓷粉35-45份、氮化硅陶瓷粉15-25份、钛粉1.5-2.5份、四氯化钛0.3-0.4份、阿拉伯树胶1.5-2.5份、十二烷基硫酸钠1.3-1.7份、氯化钾8-11份、氯化钠7-9份、氯化钙6-8份、叔丁基对苯二酚0.11-0.16份、卵磷脂1.2-1.8份、山梨酸钾0.15-0.25份、丙酸钙0.11-0.17份、桂油0.6-0.9份、去离子水70-90份。3.如权利要求1所述的一种金属陶瓷复合材料,其特征在于:所述氧化铝陶瓷粉粒径为0.5-1μm。4.权利要求1至2任一项所述的一种金属陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:将阿拉伯树胶、十二烷基硫酸钠、叔丁基对苯二酚、山梨酸钾、丙酸钙、桂油和去离子水混合,搅拌2-5分钟后放入超声仪中进行超声振荡30-50分钟;步骤2:加入氧化铝陶瓷粉、氮化硅陶瓷粉和卵磷脂,继续振荡10-20分钟;步骤3:加入混料机中,进行混料23-25小时;步骤4:将浆料倒入模具中,置于石膏体上成型;步骤5:将成型好的陶瓷坯体放入炉中,升温速度为0.5-0.8℃/min,至120℃时保温80-90分钟,继续以5-7℃/min的速度加热至600℃,最后以9-11℃/min的速度升温至1600-1700℃,保温1.5-2.5小时;步骤6:将钛粉、四氯化钛、氯化钾、氯化钠和氯化钙混合,放入分散机中在转速1000-2000r/min下分散3-5分钟,装入坩埚中;步骤7:将步骤5得到的陶瓷基体放入坩埚中,盖严盖子,再放入模具中后置于真空热压烧结炉内进行烧结,真空度为0.70-0.85Pa,温度为1100-1200℃,保温时间为50-70分钟;步骤8:冷却后取出,进行超声清洗后烘干即得。5.根据权利要求4所述的一种金属陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤1中搅拌时间为3-4分钟,振荡时间为35-45分钟。6.根据权利要求4所述的一种金属陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤2中振荡时间为15分钟。7.根据权利要求4所述的一种金属陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤3中混料时间为23.5-24.5小时。8.根据权利要求4所述的一种金属陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤5中第一次升温速度为0.6-0.7℃/min,第一次保温时间为85分钟,第二次升温速度为5.5-6.5℃/min第三次升温速度为9.5-10.5℃/min,升温至1650℃,保温时间为2小时。9.根据权利要求4所述的一种金属陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤6中转速为1500r/min,分散时间为4分钟。10.根据权利要求4所述的一种金属陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤2CN106011578A权利要求书2/2页7中真空度为0.75-0.80Pa,温度为1150℃,保温时间为60