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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106086465A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610417310.2(22)申请日2016.06.14(71)申请人内蒙古兴安铜锌冶炼有限公司地址026200内蒙古自治区锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗白音华化工园区内蒙古兴安铜锌冶炼有限公司(72)发明人张万宝(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人宋合成(51)Int.Cl.C22B19/30(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称利用顶吹炉处理锌浸出渣的方法(57)摘要本发明公开了利用顶吹炉处理锌浸出渣的方法,包括:(1)将锌浸出渣和熔剂加入到顶吹炉内;(2)通过顶吹喷枪将含氧气体和褐煤粉喷入到顶吹炉的熔池内以完成造渣熔炼并部分贫化还原出锌浸出渣中的锌,得到包含含有锌和和其它有价金属的烟尘的烟气;(3)将粒状或块状褐煤加入到熔池内以贫化还原出熔融渣中的锌和其它有价金属,得到包含含有锌和其它有价金属的烟尘的烟气以及弃渣;(4)从顶吹炉的排烟口排出烟气且从顶吹炉的排渣口排出弃渣。采用该方法可以显著提高资源的综合利用水平,并且与现有的处理锌浸出渣的工艺相比,本申请的处理方法成本更低,但是所得金属锌和其他有价金属例如银、铟、锗等有价金属等仍具有较高的回收率。CN106086465ACN106086465A权利要求书1/1页1.一种利用顶吹炉处理锌浸出渣的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将锌浸出渣和熔剂加入到顶吹炉内;(2)通过顶吹喷枪将含氧气体和褐煤粉喷入到所述顶吹炉的熔池内以完成造渣熔炼并部分贫化还原出所述锌浸出渣中的锌,得到包含含有锌和和其它有价金属的烟尘的烟气;(3)将粒状或块状褐煤加入到所述熔池内以贫化还原出熔融渣中的锌和其它有价金属,得到包含含有锌和其它有价金属的烟尘的烟气以及弃渣;和(4)从所述顶吹炉的排烟口排出烟气且从所述顶吹炉的排渣口排出所述弃渣。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:通过余热锅炉回收从所述排烟口排出的烟气中的余热;和通过收尘器收集从所述排烟口排出的烟气中的所述含有锌和其它有价金属的烟尘。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,还包括从所述顶吹炉的放出口排出粗铅或冰铜。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述造渣熔炼阶段所述熔池内的温度为1150~1250℃,在还原贫化阶段所述熔池内的温度为1250~1350℃。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述造渣熔炼阶段所述含氧气体中氧气的体积比为25%~40%。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述其它有价金属包括铟、锗和银中的至少一种。2CN106086465A说明书1/5页利用顶吹炉处理锌浸出渣的方法技术领域[0001]本发明属于有色金属冶炼领域,具体而言,本发明涉及一种利用顶吹炉处理锌浸出渣的方法。背景技术[0002]目前常用的锌浸出渣处理工艺是回转窑挥发法。但是回转窑挥发法存在明显的缺点,例如,设备能力低,炉衬寿命短,综合能耗高,需要价格昂贵的焦炭或烟煤,设备占地面积大,操作环境差,锌浸出渣中的其它有价金属例如银、铟、锗等有价金属等回收率低。[0003]因此,现有的处理锌浸出渣的技术有待进一步改进。发明内容[0004]本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此,本发明提出了一种利用顶吹炉处理锌浸出渣的方法,采用该方法可以实现锌浸出渣的无害化处理,从而可以显著提高资源的综合利用水平,并且与现有的处理锌浸出渣的工艺相比,本申请的处理方法成本更低,但是可以保证所得金属锌和其他有价金属例如银、铟、锗等有价金属等仍具有较高的回收率。[0005]需要说明的是,本发明是基于发明人的下列发现而得到的:[0006]目前常采用回转窑挥发法对锌浸出渣进行处理,并且为了保证所得金属锌具有较高的回收率,需采用价格较为昂贵的焦炭或烟煤作为还原煤使用,导致处理成本显著增加,同时由于回转窑设备能力低,炉衬寿命短,势必进一步增加了能耗,另外采用回转窑挥发法所得其他金属例如银、铟、锗等有价金属等回收率较低,严重造成资源浪费。本发明的发明人通过对现有的锌浸出渣处理技术进行积极探索,旨在解决现有技术中的缺陷,从而解决现有技术中存在的处理成本高且其他有价金属例如银、铟、锗等有价金属等回收率低的问题。[0007]为此,在本发明的一个方面,本发明提出了一种利用顶吹炉处理锌浸出渣的方法。根据本发明的实施例,该方法包括:[0008](1)将锌浸出渣和熔剂加入到顶吹炉内;[0009](2)通过顶吹喷枪将含氧气体和褐煤粉喷入到所述顶吹炉的熔池内以完成造渣熔炼并部分贫化还原出所述锌浸出渣中的锌,得到包含含有锌和和其它有价金属的烟尘的烟气;[0