一种钼铁熔炼炉排渣装置及排渣方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106119675A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610657962.3(22)申请日2016.08.11(71)申请人金堆城钼业股份有限公司地址710077陕西省西安市高新技术产业开发区锦业一路88号(72)发明人周小宏符新科赵军乌红绪(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)F27D3/15(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种钼铁熔炼炉排渣装置及排渣方法(57)摘要本发明公开了一种钼铁熔炼炉排渣装置，包括开设在钼铁熔炼炉下部侧壁的放渣口，所述放渣口与排渣溜槽相连通，所述排渣溜槽上部开口下部封闭，所述排渣溜槽内设置有用于将其分隔为多个区间的插板，所述插板活动式插设在排渣溜槽中，所述排渣口内和排渣溜槽下部均填装有石英砂。本发明还公开了一种利用该排渣装置进行排渣的方法。本发明通过进行结构改进，并采用石英砂为封堵阻隔材料，能够形成有效隔离层，减小热能损失，防止高温熔体对排渣溜槽的烧损损害，也确保了冶炼过程及放渣过程的安全，能够充分降低传统工艺耐火材料的消耗，使得放渣操作极为方便，劳动强度低，简单易行，安全可靠。CN106119675ACN106119675A权利要求书1/1页1.一种钼铁熔炼炉排渣装置，包括开设在钼铁熔炼炉下部侧壁的放渣口(10)，所述放渣口(10)与排渣溜槽(3)相连通，其特征在于，所述排渣溜槽(3)上部开口下部封闭，所述排渣溜槽(3)内设置有用于将其分隔为多个区间的插板(3-4)，所述插板(3-4)活动式插设在排渣溜槽(3)中，所述排渣口(10)内和排渣溜槽(3)下部均填装有石英砂(3-3)。2.根据权利要求1所述的一种钼铁熔炼炉排渣装置，其特征在于，所述排渣溜槽(3)为立方体结构，由两块侧部钢板和一块底部钢板焊接而成。3.根据权利要求2所述的一种钼铁熔炼炉排渣装置，其特征在于，所述排渣溜槽(3)的底部和侧部均设置有卡条(3-5)，所述卡条(3-5)上开设有与所述插板(3-4)相适配的卡槽(3-51)。4.根据权利要求1或2所述的一种钼铁熔炼炉排渣装置，其特征在于，所述插板(3-4)的数量为至少两块。5.根据权利要求1或2所述的一种钼铁熔炼炉排渣装置，其特征在于，所述排渣溜槽(3)内且正对放渣口(10)的一端设置有挡砂砖(3-6)，所述排渣溜槽(3)上设置有用于对挡砂砖(3-6)进行固定的挡砂砖固定件(3-7)，所述挡砂砖(3-6)由耐火材料制成。6.根据权利要求1或2所述的一种钼铁熔炼炉排渣装置，其特征在于，所述排渣溜槽(3)的上部设置有防止其变形的支撑架(3-8)，所述支撑架(3-8)的数量为一个或两个以上。7.根据权利要求1或2所述的一种钼铁熔炼炉排渣装置，其特征在于，所述插板(3-4)的上部设置有便于插入和抽出的提手(3-41)。8.根据权利要求1或2所述的一种钼铁熔炼炉排渣装置，其特征在于，所述放渣口(10)的外周设置有渣口砖(6-1)，所述渣口砖(6-1)由耐火材料制成。9.根据权利要求1或2所述的一种钼铁熔炼炉排渣装置，其特征在于，所述排渣溜槽(3)为下斜式设置。10.一种利用如权利要求1或2所述钼铁熔炼炉排渣装置进行排渣的方法，其特征在于，该方法为：冶炼前，预先将填装于排渣口(10)内的石英砂(3-3)捣实，形成石英砂封堵区，将填装于排渣溜槽(3)下部的石英砂(3-3)铺平，保持插板(3-4)为插入状态；钼铁冶炼后排渣时，抽出插板(3-4)，然后用钎杆捅开放渣口(10)内的石英砂封堵区，使钼铁熔渣(4-2)经放渣口(10)流出，待钼铁熔渣(4-2)全部流出后，排渣完毕。2CN106119675A说明书1/4页一种钼铁熔炼炉排渣装置及排渣方法技术领域[0001]本发明属于钼铁冶炼金属领域，具体涉及一种钼铁熔炼炉排渣装置及排渣方法。背景技术[0002]现有钼铁冶炼炉的结构如图1所示，主要包括炉基1和冶炼炉筒5，炉基1呈筒状且下端封闭，炉基1内设置有由砂子制成的垫层2，冶炼炉筒5竖直设置在垫层2上，冶炼炉筒5的内壁设置有由耐火砖砌成的耐火层6，冶炼炉筒5内填充有放置在垫层2上的钼铁矿料，钼铁矿料在熔炼过程中会转化为钼铁锭4-1和钼铁熔渣4-2，钼铁锭4-1和钼铁熔渣4-2呈一下一上分层状态，钼铁矿料与耐火层6之间设置有由砂子制成的耐火隔离筒7，耐火隔离筒7的下端与垫层2连接，冶炼炉筒5下部侧壁开设有放渣口10，放渣口10与排渣溜槽3相连通。现有钼铁冶炼炉排渣装置的结构如图2所示。[0003]传统的利用该钼铁冶炼炉进行钼铁冶炼时，一般采用耐火泥塞8对放渣口进行封堵。炉基1在放置冶炼炉筒5前需