一种制备R‑T‑B稀土永磁体的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106128678A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610682246.0(22)申请日2016.08.17(71)申请人宁波永久磁业有限公司地址315032浙江省宁波市江北区庄桥工业区康庄南路518号(72)发明人李建忠周鸿波唐国才任春德(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人张强(51)Int.Cl.H01F1/057(2006.01)H01F41/02(2006.01)B22F3/10(2006.01)B22F3/24(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种制备R-T-B稀土永磁体的方法(57)摘要一种制备R-T-B稀土永磁体的方法，包括以下步骤，a）将含稀土氟化物、稀土氧化物、稀土氢化物的一种或多种包覆到R-T-B稀土永磁体表面，上述三类稀土化合物中的稀土元素为重稀土元素；b）将包裹完毕的R-T-B稀土永磁体放入至已经布置过金属镝或镝合金的盒子内；c）将所述的盒子放入真空烧结炉，在750℃-950℃温度范围内进行4-72h的热处理；d）在450-600℃温度范围进行2-8h的时效处理。本发明具有以下有益效果：既能防止磁体与磁体间或磁体与支撑体之间发生粘连，又能解决镝蒸汽对磁体表面的过渗透，还不会降低渗透效果，还能实现多种重稀土元素的共渗，从而产生重稀土的协同作用，提高磁体矫顽力。CN106128678ACN106128678A权利要求书1/1页1.一种制备R-T-B稀土永磁体的方法，其特征在于，包括以下步骤，a）将含稀土氟化物、稀土氧化物、稀土氢化物的一种或多种包覆到R-T-B稀土永磁体表面，上述三类稀土化合物中的稀土元素为重稀土元素；b）将包裹完毕的R-T-B稀土永磁体放入至已经布置过金属镝或镝合金的盒子内；c）将所述的盒子放入真空烧结炉，在750℃-950℃温度范围内进行4-72h的热处理；d）在450-600℃温度范围进行2-8h的时效处理。2.根据权利要求1所述的一种制备R-T-B稀土永磁体的方法，其特征在于，所述的盒子包括盒体和盒盖，盒体内设置有镝合金支撑，所述的镝合金支撑上放置有金属镝或镝合金，盒体内还设置有磁体支撑，磁体支撑上放置有R-T-B稀土永磁体。3.根据权利要求1所述的一种制备R-T-B稀土永磁体的方法，其特征在于，步骤a中，所述的稀土氟化物、稀土氧化物、稀土氢化物三类稀土化合物中，其至少一种稀土化合物的粉体粒度≤100um。4.根据权利要求1所述的一种制备R-T-B稀土永磁体的方法，其特征在于，步骤b中，所述的金属镝或合金镝，是粉体或块体。5.根据权利要求1所述的一种制备R-T-B稀土永磁体的方法，其特征在于，步骤c中，热处理时，真空度控制在10-4-102Pa范围。6.根据权利要求1所述的一种制备R-T-B稀土永磁体的方法，其特征在于，步骤c中，热处理时，5-50kPa的氩气保护气氛。7.根据权利要求1所述的一种制备R-T-B稀土永磁体的方法，其特征在于，步骤c中，热处理，温度为850℃，时长24小时。8.根据权利要求1所述的一种制备R-T-B稀土永磁体的方法，其特征在于，步骤d中，温度为550℃，时长4小时。2CN106128678A说明书1/7页一种制备R-T-B稀土永磁体的方法技术领域[0001]本发明属于稀土永磁材料技术领域，具体涉及一种制备R-T-B稀土永磁体的方法。背景技术[0002]R-T-B稀土永磁材料具有高的剩磁、矫顽力及大的磁能积，在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，如电子计算机、自动化控制系统、电动机与发电机、核磁共振像仪、音响器件、材料分选装置、通讯设备等诸多领域。随着新应用领域的开拓及应用条件的苛刻多变，具有高矫顽力的产品需求越来越多。矫顽力是永磁材料的主要特性之一，提高矫顽力一直是稀土永磁材料研究和理论研究的重要课题。[0003]主相Nd2Fe14B的饱和磁感应强度很高，约为1.61T(16.1kGs)，理论磁能积可达512KJ/m3，Nd2Fe14B具有非常高的各向异性场HA，其矫顽力的理论极限高达70kOe。但是实际Nd-Fe-B磁体由主相Nd2Fe14B、富Nd相、富B相组成，磁体的矫顽力仅为理论值的十分之一到二分之一，且磁体剩磁、磁能积主要由磁性相Nd2Fe14B决定，矫顽力主要由富Nd相和微观结构决定。从烧结钕铁硼材料的反磁化机理来看，矫顽力主要是反磁化畴在晶界处的形核机制，这样就决定了磁性相边界结构和物理特性对磁体矫顽力有重要作用。提高矫顽力的方法也都集中在提高HA及改善边界相结构，一种是在合金中添加重稀土元素提高各向异性场HA，另外一种是粉体优化，采用双液相合金化方法以及添加重稀土单质或化合物的微