一种LED用YAG透明荧光陶瓷的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106145922A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610517140.5(22)申请日2016.07.03(71)申请人江苏罗化新材料有限公司地址226300江苏省南通市高新区299号(72)发明人罗雪方罗子杰张亮张甜甜陈文娟(51)Int.Cl.C04B35/44(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种LED用YAG透明荧光陶瓷的制备方法(57)摘要本发明涉及一种LED用YAG透明荧光陶瓷的制备方法，包括：将陶瓷原料粉体、荧光粉原料以及金属粒子按比例称量；加入到球磨罐中，进行均匀混合；将混合料进行压片处理，然后将坯体放入到模具中用冷等静压机压平得到素坯；再将素坯放入高温电阻炉中进行高温烧结；将烧结出来样品进行退火处理，得到荧光透明陶瓷。本发明采用高温固相反应一步法制得荧光陶瓷，工艺简单、成本低、效率高，同时在原料中加入金属粒子，提高了透明荧光陶瓷的反射和散射能力，使得后续制备的LED器件出光均匀。CN106145922ACN106145922A权利要求书1/1页1.一种LED用YAG透明荧光陶瓷的制备方法，其特征在于，采用高温固相反应一步法制得YAG透明荧光陶瓷，包括以下步骤：①将陶瓷原料粉体、荧光粉原料按比例称量；加入到球磨罐中，进行均匀混合；②将混合料进行压片处理得到坯体；③将坯体放入到模具中，用冷等静压机压平得到素坯；④将素坯在高温电阻炉中进行高温烧结；⑤将所得样品进行退火处理，得到透明荧光陶瓷。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是在步骤①中加入金属粒子。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是所述金属粒子的粒径介于20nm-200nm之间。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是所述金属粒子为金或银。5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征是在步骤①中加入紫外光吸收剂或抗氧化剂。6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征是所述陶瓷原料粉体为SiO2、Al2O3、B2O3、P2O5、Bi2O3、SnO、ZnO、ZrO2、Li2O、K2O、Na2O一种或几种。7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征是所述荧光粉的化学式为(A,Ce)3B5O12，其中A为Y、Gd、Pr、Sm、Tb中的至少一种；B为Al、Lu和Ga中的至少一种。8.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征是所述烧结助剂为Al2O3。9.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征是所述陶瓷原料粉体、荧光粉原料质量配比分别为：70-95wt％、5-20wt％。10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征是所述烧结助剂的加入量为荧光粉原料质量的1-4％。2CN106145922A说明书1/3页一种LED用YAG透明荧光陶瓷的制备方法技术领域[0001]本发明涉及固态照明材料领域，具体涉及一种LED用YAG透明荧光陶瓷及其制备方法。背景技术[0002]发光二极管(LED)由于其发光效率高、寿命长、能耗低、环保等优点而成为现在照明领域的热点，被称为第四代照明光源，广泛应用于液晶显示器、背光源、汽车头灯和一般照明等领域。[0003]传统的白光LED封装方式是将Ce:YAG荧光粉与环氧树脂或硅胶均匀混合，Ce3+被蓝光激发后通过自发辐射的方式发射出黄光，黄光与蓝光结合从而产生白光。然而由于荧光粉导热性能较差，器件会因工作时间过长而导致树脂或硅胶老化加快，缩短器件使用寿命，导致光衰和色温偏移，降低发光效率。[0004]为了克服这些缺点，我们用热导率高、热稳定性好的Ce：YAG透明陶瓷替代荧光粉和硅胶或树脂的混合物可以更好地实现大功率照明，同时荧光陶瓷还可以简化封装工艺、降低色容差，可较好的满足LED的发展对荧光材料的要求。[0005]制备透明荧光陶瓷传统工艺一般都需要经过预烧、真空烧结、压片、排胶等，这些对设备要求高、工艺复杂、成本高，相比之下，本发明采用高温固相反应一步法制得荧光陶瓷，工艺简单、成本低、效率高，同时在原料中加入金属粒子，提高了透明荧光陶瓷的反射和散射能力，使得后续制备的LED器件出光均匀。发明内容[0006]基于解决上述问题，本发明提供了一种LED用YAG透明荧光陶瓷及其制备方法。[0007]本发明将陶瓷原料、荧光粉原料按比例混合采用高温固相反应一步法制得YAG荧光透明陶瓷，包括以下步骤：[0008]①将陶瓷原料粉体、荧光粉原料按比例称量；加入到球磨罐中，进行均匀混合；[0009]②将混合料进行压片处理得到坯体；[0010]③将坯体放入到模具中，用冷等静压机压平得到素坯；[0011]④将素坯在高温电阻炉中进行高温烧结；[0012]⑤将所得样品进行退火处理，得到荧光透明