一种半透明YAG荧光陶瓷薄片制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107473729A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710842863.7(22)申请日2017.09.18(71)申请人重庆文理学院地址402160重庆市铜梁县红河大道319号(72)发明人赵聪蒲勇吴颜慧王定洪严其斌(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人李鑫(51)Int.Cl.C04B35/44(2006.01)C04B35/505(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种半透明YAG荧光陶瓷薄片制备方法(57)摘要本发明属于发光材料技术领域，尤其涉及一种半透明YAG荧光陶瓷薄片制备方法，具体步骤为：将三氧化二钇、三氧化二铝等氧化物均匀混合，将粘合剂、分散剂与前驱物混合配制成素坯浆料，素坯浆料原位固化干燥后制得素坯片，利用涂覆工具将素坯片均匀涂覆于模具上，静置风干后取下，素坯薄片置于有还原性气氛炉中煅烧4～7小时，煅烧温度为1300～1800℃，制得所需陶瓷薄片，本发明在常温常压下合成陶瓷素坯，采用高温固相法合成陶瓷薄片，该发光陶瓷薄片能够在435～450nm蓝光激发下，发明亮的白光，能够很好的满足照明需求，同时制备的陶瓷薄片具有轻、薄、半透明的特点。CN107473729ACN107473729A权利要求书1/1页1.一种半透明YAG荧光陶瓷薄片制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将稀土氧化物(REXOy)和三氧化二钇(Y2O3)、三氧化二铝(Al2O3)按照摩尔比为1.5:1～2.5均匀混合，将混合后的物料置于球磨机中球磨1～3小时，得到YAG荧光粉前驱物，其中RE为Sc、La、Ce、Tm、Ho、Sm、Gd、Dy、Lu和Pr中的任意一种或几种组合；B、将步骤A制得的YAG荧光粉前驱物中加入1～2份粘合剂和2～2.5份分散剂，得到素坯浆料；C、将步骤B制得的素坯浆料中加入固化剂2～2.5份后均匀涂覆在模具片上，在室温条件下原位固化1～3小时，干燥得到素坯片，其中所述模具表面先用清洗剂清洗，再用乙醇冲洗除去模具表面的污染物，所述干燥过程包括第一步在30～60℃干燥10～48小时以及第二步在70～130℃干燥10～60小时；D、将步骤C制得的素坯薄片置于还原性气氛保护的气氛炉中煅烧，煅烧温度为1300～1800℃，煅烧时间为4～7小时，煅烧后的素坯薄片在低于1000～1200℃保温6～18小时，在空气条件下退火，即得到半透明荧光陶瓷薄片。2.如权利要求1所述的半透明YAG荧光陶瓷薄片制备方法，其特征在于，步骤A中RE为Ce，得到的YAG荧光粉为YAG:Ce3+荧光粉。3.如权利要求2所述的半透明YAG荧光陶瓷薄片制备方法，其特征在于，步骤B中所述粘合剂为聚乙烯醇，所述分散剂为蒸馏水。4.如权利要求3所述的半透明YAG荧光陶瓷薄片制备方法，其特征在于，步骤C中的固化剂为聚乙烯基亚胺、二丙三胺或四乙烯五胺中的一种。5.如权利要求4所述的半透明YAG荧光陶瓷薄片制备方法，其特征在于，步骤C中的清洗剂为蒸馏水、乙醇和丙酮中的一种或多种。6.如权利要求5所述的半透明YAG荧光陶瓷薄片制备方法，其特征在于，步骤C中加入步骤B制得的素坯浆料中加入1～2份助熔剂，所述助熔剂为硼酸(H3BO3)。7.如权利要求6所述的半透明YAG荧光陶瓷薄片制备方法，其特征在于，步骤C中素坯片涂覆的涂覆工具为毛刷或小型喷枪。8.如权利要求1～7任一所述的半透明YAG荧光陶瓷薄片制备方法，其特征在于，步骤C中所述模具片基体为矩形玻璃片或光滑石墨片。9.如权利要求8所述的半透明YAG荧光陶瓷薄片制备方法，其特征在于，步骤D中所述还原性气氛为氢气(H2)、氮气与氢气混合气体(H2和N2)、活性炭或一氧化碳气体(CO)中的一种。10.如权利要求9所述的半透明YAG荧光陶瓷薄片制备方法，其特征在于，步骤D中所述煅烧过程在还原气氛、空气或真空条件下煅烧。2CN107473729A说明书1/4页一种半透明YAG荧光陶瓷薄片制备方法技术领域[0001]本发明属于半导体照明技术领域，涉及一种用于大功率LED或者激光驱动的半透明YAG荧光陶瓷薄片的制作方法，尤其涉及一种采用粘合剂将荧光粉室温成型，再热处理后制备半透明荧光陶瓷的方法。背景技术[0002]目前，广泛应用于白光LED封装的工艺为传统的点胶工艺和荧光粉涂敷，点胶工艺是将黄色的荧光粉与环氧树脂或硅胶以一定的比例混合，再用点胶机在蓝光LED芯片的表面上点滴得到荧光粉胶层，这种封装方法存在着几处明显的弊端：一、当温度升高时，蓝光和紫外线照射会使环氧树脂的透明度严重下降。当器件在125℃附近或高于此温度时，将发生明显的膨胀或收缩