一种以液态转炉钢渣为主要原料的乳浊玻璃及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106186677A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610573303.1C03B19/02(2006.01)(22)申请日2016.07.20(71)申请人武汉理工大学地址430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号(72)发明人何峰裴可鹏施江张文涛谢峻林刘小青(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人崔友明张秋燕(51)Int.Cl.C03C4/00(2006.01)C03C6/10(2006.01)C03C3/062(2006.01)C03C3/112(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种以液态转炉钢渣为主要原料的乳浊玻璃及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种以液态转炉钢渣为主要原料的乳浊玻璃，它的原料主要包括液态转炉钢渣和辅料；液态转炉钢渣和辅料混熔后所得玻璃熔体的化学组成按质量百分比计在下述范围内：SiO235～45％，Al2O31～5％，CaO18～28％，MgO1～5％，Na2O1～3％，K2O2～4％，Fe2O37～16％，ZrO20.5～1％，P2O51～2％，Na2SiF65～20％。本发明所述的乳浊玻璃密度范围为2.90～3.40g/cm3，三点抗折强度范围为90～150MPa，莫氏硬度为6～7级，可以广泛的应用到建筑装饰行业。CN106186677ACN106186677A权利要求书1/1页1.一种以液态转炉钢渣为主要原料的乳浊玻璃，其特征在于它的原料主要包括液态转炉钢渣和辅料；液态转炉钢渣和辅料混熔后所得玻璃熔体的主要化学组成按质量百分比计在下述范围内：SiO235～45％，Al2O31～5％，CaO18～28％，MgO1～5％，Na2O1～3％，K2O2～4％，Fe2O37～16％，ZrO20.5～1％，P2O51～2％，Na2SiF65～20％。2.根据权利要求1所述的一种以液态转炉钢渣为主要原料的乳浊玻璃，其特征在于所述液态转炉钢渣和辅料的质量比为100：(85～90)。3.根据权利要求1所述的一种以液态转炉钢渣为主要原料的乳浊玻璃，其特征在于所述液态转炉钢渣主要化学组成按质量百分比计为：SiO215～30％，Al2O34～10％，CaO40～50％，MgO3～8％，Fe2O314～18％。4.根据权利要求1所述的一种以液态转炉钢渣为主要原料的乳浊玻璃，其特征在于所述辅料主要包括石英砂、石灰石、纯碱、碳酸钾、氟硅酸钠。5.一种以液态转炉钢渣为主要原料的乳浊玻璃的制备方法，其特征在于按原料配比，将液态转炉钢渣和辅料混合成为配合料，然后经熔制、成型、退火后，即得到乳浊玻璃；原料主要包括液态转炉钢渣和辅料；液态转炉钢渣和辅料混熔后所得玻璃熔体的主要化学组成按质量百分比计在下述范围内：SiO235～45％，Al2O31～5％，CaO18～28％，MgO1～5％，Na2O1～3％，K2O2～4％，Fe2O37～16％，ZrO20.5～1％，P2O51～2％，Na2SiF65～20％。6.根据权利要求5所述的一种以液态转炉钢渣为主要原料的乳浊玻璃的制备方法，其特征在于所述退火上下限温度为600～620℃，退火上下限温度为460～500℃。7.根据权利要求5所述的一种以液态转炉钢渣为主要原料的乳浊玻璃的制备方法，其特征在于所述最高熔制温度为1350℃～1420℃，熔制时间为6-12小时。8.根据权利要求5所述的一种以液态转炉钢渣为主要原料的乳浊玻璃的制备方法，其特征在于按所述液态转炉钢渣运输至熔窑前过渡池，然后通过导流槽转移至玻璃电熔窑中；所述经过预混合后的辅料与液态转炉钢渣在玻璃电熔窑中共同流动、混合、熔制、扩散均化；所述玻璃熔体在前续处理中经过高温已经澄清、均化，然后通过流液洞、供料道、出料口连续流入成型模具的中进行成型。9.根据权利要求5所述的一种以液态转炉钢渣为主要原料的乳浊玻璃的制备方法，其特征在于所述成型温度范围为1120～1280℃。10.根据权利要求5所述的一种以液态转炉钢渣为主要原料的乳浊玻璃的制备方法，其特征在于所述成型过程中对玻璃熔体进行微波处理，功率范围为60～80dBm。2CN106186677A说明书1/5页一种以液态转炉钢渣为主要原料的乳浊玻璃及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种以液态转炉钢渣为主要原料的乳浊玻璃及其制备方法，属于建筑装饰材料领域。背景技术[0002]转炉钢渣是钢在炼钢过程中伴随出钢过程中所带来的废渣，是在1500℃～1600℃的高温下，由氧化铁、氧化镁、氧化硅、氧化钙、氧化铝等化合而成。国内不同钢厂的钢渣其化学成分含量也有很大区别，一般情况下，氧化钙占30％～60％，氧化铁占15％～26％，氧化铝占3％