一种转炉钢渣透水砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109626896A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201811473808.6C04B18/14(2006.01)(22)申请日2018.12.04(71)申请人上海中冶环境工程科技有限公司地址200942上海市宝山区蕴川路5300弄3号申请人中冶宝钢技术服务有限公司(72)发明人韩甲兴郜钢朱李俊刘国威金强(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人许亦琳余明伟(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B38/00(2006.01)E01C11/22(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种转炉钢渣透水砖及其制备方法(57)摘要本发明提供一种转炉钢渣透水砖材料，由上至下依次包括有面层材料和底层材料，其中，面层材料包括面料、面层减水剂和面层水，面料按重量份计，包括以下组分：水泥5-30份；第一钢渣65-90份；石屑1-10份；面层减水剂的加入量为适量；面层水的加入量为适量；底层材料包括底料、底层减水剂和底层水，底料按重量份计，包括以下组分：水泥5-30份；第二钢渣65-90份；石屑1-10份；底层减水剂的加入量为适量；底层水的加入量为适量。本发明进一步提供一种转炉钢渣透水砖的制备方法。本发明提供的一种转炉钢渣透水砖及其制备方法，创新性地利用经过高温水汽处理后的转炉钢渣，拓展了转炉钢渣的利用新途径。CN109626896ACN109626896A权利要求书1/2页1.一种转炉钢渣透水砖材料，由上至下依次包括有面层材料和底层材料，其中，所述面层材料包括面料、面层减水剂和面层水，所述面料按重量份计，包括以下组分：水泥5-30份；第一钢渣65-90份；石屑1-10份；所述面层减水剂的加入量为适量；所述面层水的加入量为适量；所述底层材料包括底料、底层减水剂和底层水，所述底料按重量份计，包括以下组分：水泥5-30份；第二钢渣65-90份；石屑1-10份；所述底层减水剂的加入量为适量；所述底层水的加入量为适量。2.根据权利要求1所述的一种转炉钢渣透水砖材料，其特征在于，由上至下依次包括有面层材料和底层材料，其中，所述面层材料包括面料、面层减水剂和面层水，所述面料按重量份计，包括以下组分：水泥10-25份；第一钢渣70-85份；石屑2-8份；所述面层减水剂的加入量为水泥用量的0.1-2.0wt％；所述面层水与水泥用量的重量比为：0.1-0.5：1；所述底层材料包括底料、底层减水剂和底层水，所述底料按重量份计，包括以下组分：水泥10-25份；第二钢渣70-85份；石屑2-8份；所述底层减水剂的加入量为水泥用量的0.1-2.0wt％；所述底层水与水泥用量的重量比为：0.1-0.5：1。3.根据权利要求1所述的一种转炉钢渣透水砖材料，其特征在于，所述水泥为P.O42.5级普通硅酸盐水泥；所述面层减水剂和底层减水剂均为聚羧酸减水剂；所述面层水和底层水均为自来水。4.根据权利要求1所述的一种转炉钢渣透水砖材料，其特征在于，所述第一钢渣和第二钢渣均为转炉钢渣；所述转炉钢渣的性能条件为：f-CaO≤3wt％；莫氏硬度≥6；比重在3.0-3.6吨/立方米。5.根据权利要求4所述的一种转炉钢渣透水砖材料，其特征在于，所述转炉钢渣在使用前经高温水汽处理6-8小时；所述水汽温度为180-220℃。6.根据权利要求1所述的一种转炉钢渣透水砖材料，其特征在于，所述第一钢渣的粒径≥3mm且＜5mm；所述第二钢渣的粒径为5-15mm；所述石屑的粒径≤3mm。7.一种转炉钢渣透水砖的制备方法，包括由权利要求1-6任一权利要求所述的转炉钢渣透水砖材料制备转炉钢渣透水砖。2CN109626896A权利要求书2/2页8.根据权利要求7所述的一种转炉钢渣透水砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将钢渣经水汽处理后，筛分获得第一钢渣和第二钢渣；2)将第一钢渣与面料中其它组分按重量份计量后搅拌混合，再依次加入面层减水剂和面层水进行搅拌混合，获得半干性的面层混合料；3)将第二钢渣与底料中其它组分按重量份计量后搅拌混合，再依次加入底层减水剂和底层水进行搅拌混合，获得半干性的底层混合料；4)将步骤3)所得底层混合料置于模具中，进行预挤压，再加入步骤2)中所得面层混合料进行挤压成型、养护，既得所需转炉钢渣透水砖。9.根据权利要求8所述的一种转炉钢渣透水砖的制备方法，其特征在于，包括以下条件中的任一项或多项：A1)所述面料中各组分进行搅拌混合的时间为30-40s；A2)所述依次加入面层减水剂和面层水进行搅拌混合的时间为60-100s；A3)所述底料中各组分进行搅拌混合的时间为30-40s；A4)所述依次加入底层减水剂和底层水进行搅