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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106191470A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610674012.1(22)申请日2016.08.16(71)申请人云南冶金新立钛业有限公司地址650199云南省昆明市西山区春雨路913号(72)发明人刘建良何艳华江书安代晓伟陶乃特车跃(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.C22B34/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称制造海绵钛的安全控制方法(57)摘要本发明公开了一种利用海绵钛反应器制造海绵钛的安全控制方法,海绵钛反应器包括还原炉体、用于还原海绵钛且设置在还原炉体的空腔内的还原罐,还原炉体的内周壁设有加热器,在还原罐内加热还原海绵钛且通过排放管间歇地排出还原海绵钛产生的副产物,排放管穿设还原炉体的底部且与还原罐的底部相连通,安全控制方法包括:检测是否有副产物泄露;当检测到有副产物泄露时,停止加热器加热和向还原罐加料,且对还原罐进行抽真空处理,并对还原炉体、还原罐和排放管至少之一进行降温。根据本发明实施例的利用海绵钛反应器制造海绵钛的安全控制方法可以快速且有效地防止副产物进一步泄露,从而避免安全事故的发生。CN106191470ACN106191470A权利要求书1/1页1.一种利用海绵钛反应器制造海绵钛的安全控制方法,所述海绵钛反应器包括还原炉体、用于还原海绵钛且设置在所述还原炉体的空腔内的还原罐,所述还原炉体的内周壁设有加热器,在所述还原罐内加热还原海绵钛且通过排放管间歇地排出还原海绵钛产生的副产物,所述排放管穿设所述还原炉体的底部且与所述还原罐的底部相连通,其特征在于,所述安全控制方法包括:检测是否有所述副产物泄露;当检测到有所述副产物泄露时,停止所述加热器加热和向所述还原罐加料,且对所述还原罐进行抽真空处理,并对所述还原炉体、所述还原罐和所述排放管至少之一进行降温。2.根据权利要求1所述的利用海绵钛反应器制造海绵钛的安全控制方法,其特征在于,所述副产物至少包括氯化镁。3.根据权利要求1所述的利用海绵钛反应器制造海绵钛的安全控制方法,其特征在于,检测是否有所述副产物泄露步骤进一步包括:检测所述排放管正下方的环境温度是否大于或者等于预定温度。4.根据权利要求3所述的利用海绵钛反应器制造海绵钛的安全控制方法,其特征在于,当检测到的所述环境温度大等于预定温度时,停止加热器加热和向所述还原罐加料,且对所述还原罐进行抽真空处理,并对所述还原炉体、所述还原罐和所述排放管至少之一进行降温,其中,所述预定温度为800℃。5.根据权利要求2所述的利用海绵钛反应器制造海绵钛的安全控制方法,其特征在于,检测是否有所述副产物泄露步骤进一步包括:通过氯化镁检测反应器检测所述排放管是否有氯化镁泄露,所述氯化镁检测反应器内盛有稀硫酸溶液。6.根据权利要求5所述的利用海绵钛反应器制造海绵钛的安全控制方法,其特征在于,当所述氯化镁检测反应器内出现白色沉淀物时,停止加热器加热和向所述还原罐加料,并对所述还原炉体、所述还原罐和所述排放管至少之一进行降温,且对所述还原罐进行抽真空处理。7.根据权利要求1所述的利用海绵钛反应器制造海绵钛的安全控制方法,其特征在于,所述还原炉体的上部设有至少一个气流通道,驱动气流穿过所述排放管和所述还原炉体之间的间隙,沿着所述还原炉体和所述还原罐之间的空间向上流动,并从所述气流通道排出,其中,所述气流的流动速率与所述气流的温度呈正相关。8.根据权利要求7所述的利用海绵钛反应器制造海绵钛的安全控制方法,其特征在于,打开所述还原炉体的底部挡板,以增大所述还原炉体和所述还原罐之间的间隙。9.根据权利要求8所述的利用海绵钛反应器制造海绵钛的安全控制方法,其特征在于,启动所述还原炉体的冷却装置,使得所述还原炉体的温度在3-5分钟内降低至低于所述氯化镁的凝固点。10.根据权利要求9所述的利用海绵钛反应器制造海绵钛的安全控制方法,其特征在于,在3-5分钟内,将所述还原罐内的绝对压力降低到40-50kpa。2CN106191470A说明书1/5页制造海绵钛的安全控制方法技术领域[0001]本发明涉及冶金技术领域,更具体地,涉及一种制造海绵钛的安全控制方法。背景技术[0002]利用镁热还原法生产海绵钛时,将镁和四氯化钛置于还原罐内并在850℃条件下反应生成海绵钛。反应时,需根据加料速度及反应进度,及时且频繁地开启还原罐上的排放管以排出还原海绵钛产生的副产物,并控制还原罐内的液面在一定范围内波动。[0003]还原罐底部无法完全封闭时,副产物将不断地从排放管泄露出来,影响海绵钛正常生产。且由于从还原罐流出来的副产物温度在800℃以上,容易贱伤