一种玻璃窑炉余热回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106197050A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610797973.1(22)申请日2016.08.31(71)申请人安徽溢彩玻璃器皿有限公司地址237200安徽省六安市霍山县经济开发区经三路(72)发明人张金富项允(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)C03B5/237(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种玻璃窑炉余热回收系统(57)摘要本发明公开了一种玻璃窑炉余热回收系统，包括窑炉、热交换器、引风装置、净化排气装置，其特征在于：所述窑炉的热气出口通过管道连接有汇集管道，所述汇集管道的一端与所述净化排气装置的入口连接，所述汇集管道的另一端连接有热交换器的进口，所述热交换器的出口连接有引风装置，所述引风装置的出气口通过管道与所述净化排气装置的入口处连接，所述热交换器连接有储热装置，所述储热装置上安装有负荷检测装置。本发明不仅可以有效回收热源，避免资源的浪费，还能减小空气污染，做到绿色排放。CN106197050ACN106197050A权利要求书1/1页1.一种玻璃窑炉余热回收系统，包括窑炉、热交换器、引风装置、净化排气装置，其特征在于：所述窑炉的热气出口通过管道连接有汇集管道，所述汇集管道的一端与所述净化排气装置的入口连接，所述汇集管道的另一端连接有热交换器的进口，所述热交换器的出口连接有引风装置，所述引风装置的出气口通过管道与所述净化排气装置的入口处连接，所述热交换器连接有储热装置，所述储热装置上安装有负荷检测装置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉余热回收系统，其特征在于：所述的窑炉至少设有一个，窑炉的热气输出管道与所述汇集管道之间设有第一电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉余热回收系统，其特征在于：所述汇集管道与所述净化排气装置之间的管道上设有第二电磁阀。4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉余热回收系统，其特征在于：所述汇集管道与所述热交换器之间的管道上设有第三电磁阀。5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉余热回收系统，其特征在于：所述净化排气装置包括烟囱以及设在烟囱内的过滤装置。6.根据权利要求1-4所述的一种玻璃窑炉余热回收系统，其特征在于：所述负荷检测装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀连接有控制装置。2CN106197050A说明书1/2页一种玻璃窑炉余热回收系统技术领域[0001]本发明属于热回收利用领域，具体是一种玻璃窑炉余热回收系统。背景技术[0002]在炼制玻璃时，玻璃窑炉尾部烟道排出的高温烟气如果直接排向大气，不仅污染环境，而且不能满足目前对节能方面的要求。于是，需要对窑炉尾部烟道排出的高温烟气进行利用和处理，提供一种节能环保型窑炉余热回收系统，不仅可以对窑炉尾部烟道的烟气余热进行有效利用，而且能有效改善烟气直接排放造成能源浪费和空气污染的问题。发明内容[0003]本发明的目的是为了弥补现有技术的缺陷，提供一种玻璃窑炉余热回收系统。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：一种玻璃窑炉余热回收系统，包括窑炉、热交换器、引风装置、净化排气装置，其特征在于：所述窑炉的热气出口通过管道连接有汇集管道，所述汇集管道的一端与所述净化排气装置的入口连接，所述汇集管道的另一端连接有热交换器的进口，所述热交换器的出口连接有引风装置，所述引风装置的出气口通过管道与所述净化排气装置的入口处连接，所述热交换器连接有储热装置，所述储热装置上安装有负荷检测装置。[0005]所述的一种玻璃窑炉余热回收系统，其特征在于：所述的窑炉至少设有一个，窑炉的热气输出管道与所述汇集管道之间设有第一电磁阀。[0006]所述的一种玻璃窑炉余热回收系统，其特征在于：所述汇集管道与所述净化排气装置之间的管道上设有第二电磁阀。[0007]所述的一种玻璃窑炉余热回收系统，其特征在于：所述汇集管道与所述热交换器之间的管道上设有第三电磁阀。[0008]所述的一种玻璃窑炉余热回收系统，其特征在于：所述净化排气装置包括烟囱以及设在烟囱内的过滤装置。[0009]所述的一种玻璃窑炉余热回收系统，其特征在于：所述负荷检测装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀连接有控制装置。[0010]本发明的优点是：本发明在使用时，将窑炉散发出的热气通过管道传递给热交换器，通过热交换器将热量储存起来以备利用，然后将热交换后的废气通过引风机送入烟囱内，废气在烟囱内经过过滤装置将固体颗粒过滤后排放。本发明不仅可以有效回收热源，避免资源的浪费，还能减小空气污染，做到绿色排放。附图说明[0011]图1是本发明的系统结构示意图。3CN106197