一种窑炉烟气余热回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112229231A(43)申请公布日2021.01.15(21)申请号202011212531.9(22)申请日2020.11.03(71)申请人苏州领跑者能源科技有限公司地址215031江苏省苏州市姑苏区西园路609号10楼102133室(72)发明人吕义昝晓光赵正川(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种窑炉烟气余热回收系统(57)摘要一种窑炉烟气余热回收系统，包括：烟气管路：其上依次安装有除尘器、换热器、变频风机、风压传感器；换热管路：其上设有储水箱、水泵、第一温度传感器、第二温度传感器；控制单元：包括处理器，输入装置，处理器与变频风机、风压传感器、水泵、第一温度传感器以及第二温度传感器连接。本发明中，烟气进入到烟气管路内部，经过除尘器除尘后，进入到换热器内部，储水箱内部的水讲过换热管路进入到换热器内部，与其内部除尘后的高温气体进行热量交换，储存于储水箱内部，经过换热后的高温气体变为低温气体，从烟气管路排出，一方面避免了直接排放产生的热污染，另一方面，对水进行加热，使得资源与能源利用达到最大化。CN112229231ACN112229231A权利要求书1/1页1.一种窑炉烟气余热回收系统，其特征在于：包括：烟气管路：其上依次安装有除尘器、换热器、变频风机、以及风压传感器；换热管路：安装于所述换热器上，其上设有储水箱，储水箱内部的水经过所述换热管路进入到所述换热器内进行换热，所述换热管路上安装有水泵，所述储水箱的上游与下游分别安装有第一温度传感器与第二温度传感器，检测水在循环过程中进出所述储水箱的温度；以及，控制单元：包括处理器，输入装置，通过输入装置向处理器输入数据，所述处理器与所述变频风机、所述风压传感器、所述水泵、所述第一温度传感器以及所述第二温度传感器连接；通过所述输入装置向所述处理器输入所述风压传感器的阈值，所述风压传感器检测的数值低于该阈值，所述处理器使所述变频风机降频运行；通过所述输入装置向所述处理器输入一极值，所述第一温度传感器的检测温度高于该极值，则水泵低功率运行。2.如权利要求1所述的窑炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述除尘器的上游安装有第一缓冲箱。3.如权利要求2所述的窑炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述除尘器安装有至少两个。4.如权利要求3所述的窑炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述除尘器与所述换热器之间安装有第二缓冲箱。5.如权利要求4所述的窑炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述变频风机的下游安装有烟气传感器。6.如权利要求5所述的窑炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述第二温度传感器的下游安装有流量计。2CN112229231A说明书1/3页一种窑炉烟气余热回收系统技术领域[0001]本发明涉及窑炉高温废气处理技术领域，具体涉及一种窑炉烟气余热回收系统。背景技术[0002]在窑炉生产过程中有大量的烟气需要处理。[0003]现有的处理方式为通过除尘器处理后直接排放，一方面会造成热污染，另一方面使得能源与资源被浪费。[0004]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的窑炉烟气余热回收系统。[0006]为达到本发明之目的，采用如下技术方案：[0007]一种窑炉烟气余热回收系统，包括：[0008]烟气管路：其上依次安装有除尘器、换热器、变频风机、以及风压传感器；[0009]换热管路：安装于所述换热器上，其上设有储水箱，储水箱内部的水经过所述换热管路进入到所述换热器内进行换热，所述换热管路上安装有水泵，所述储水箱的上游与下游分别安装有第一温度传感器与第二温度传感器，检测水在循环过程中进出所述储水箱的温度；[0010]以及，控制单元：包括处理器，输入装置，通过输入装置向处理器输入数据，所述处理器与所述变频风机、所述风压传感器、所述水泵、所述第一温度传感器以及所述第二温度传感器连接；[0011]通过所述输入装置向所述处理器输入所述风压传感器的阈值，所述风压传感器检测的数值低于该阈值，所述处理器使所述变频风机降频运行；[0012]通过所述输入装置向所述处理器输入一极值，所述第一温度传感器的检测温度高于该极值，则水泵低功率运行。[0013]进一步的：所述除尘器的上游安装有第一缓冲箱。[0014]进一步的：所述除尘器安装有至少两个。[0015]进一步的：所述除尘器与所述换热器之间安装有第二缓冲箱。[0016]进一步的：所述变频风机的下游安装有烟气传感器。[0017]进一步的：所述第二温度传感器的下游安装有流量计。[0018]与现有技术相比，本发明具有如下有