一种可调节式玻璃窑炉余热回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110160368A(43)申请公布日2019.08.23(21)申请号201910521509.3(22)申请日2019.06.17(71)申请人龙净科杰环保技术（上海）有限公司地址200000上海市闵行区南华街55号第10幢第一、二、三层(72)发明人邓立锋黄友华王勇宫锐(74)专利代理机构江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙)32247代理人陈建中(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种可调节式玻璃窑炉余热回收系统(57)摘要本发明公开了一种可调节式玻璃窑炉余热回收系统，包括玻璃窑炉和蓄热室；还包括用于对蓄热室排出的烟气中所携带热量进行回收的余热回收装置，以及用于对经过余热回收装置的烟气进行脱硝处理的中温烟气SCR脱硝装置；余热回收装置包括冷却管道、控制器、温度传感器和若干组热管换热器，每组热管换热器包括与冷却管道连接的热管母管以及与热管母管连接的热管子管，热管母管上安装有调节阀，温度传感器用于检测中温烟气输送管道中烟气的温度信息，控制器用于根据温度信息控制调节阀的启闭以及开度。本发明一种可调节式玻璃窑炉余热回收系统，可使进入中温烟气SCR脱硝装置的烟气温度保持在一定范围内，以满足中温烟气SCR脱硝装置的温度要求。CN110160368ACN110160368A权利要求书1/1页1.一种可调节式玻璃窑炉余热回收系统，包括玻璃窑炉和两个对称设置的蓄热室，其特征在于，还包括：余热回收装置，其入口通过高温烟气输送管道与所述蓄热室的出口相连通，该余热回收装置用于对蓄热室排出的烟气中所携带热量进行回收；中温烟气SCR脱硝装置，其入口通过中温烟气输送管道与所述余热回收装置的出口相连通，该中温烟气SCR脱硝装置用于对经过所述余热回收装置的烟气进行脱硝处理；所述余热回收装置包括用于作为烟气流通的壳体、用于与烟气进行热交换的若干组热管换热器，以及用于输送冷却流体的冷却管道；每组所述热管换热器包括与冷却管道连接的热管母管，以及与热管母管连接的若干热管子管；所述热管母管上安装有调节阀；所述余热回收装置还包括控制器，以及与控制器连接的至少一个温度传感器；所述温度传感器设置在中温烟气输送管道上，该温度传感器用于检测中温烟气输送管道中烟气的温度信息并发送至控制器；所述控制器与调节阀连接，该控制器用于接收温度信息，并根据温度信息控制调节阀的启闭以及开度。2.根据权利要求1所述的可调节式玻璃窑炉余热回收系统，其特征在于，所述调节阀上设有时间设置模块，该时间设置模块用于设定调节阀的开启间隔时间。3.根据权利要求2所述的可调节式玻璃窑炉余热回收系统，其特征在于，所述温度传感器的数量为3个。4.根据权利要求3所述的可调节式玻璃窑炉余热回收系统，其特征在于，所述调节阀为电动调节阀。2CN110160368A说明书1/4页一种可调节式玻璃窑炉余热回收系统技术领域[0001]本发明涉及一种可调节式玻璃窑炉余热回收系统。背景技术[0002]以天然气、燃料油、煤制气为主要燃料的玻璃窑炉运行过程中，烟气中含有一定量的NOx，直接排到大气中，会对环境造成严重的污染。在环保要求越来越严格的情况下，玻璃熔窑烟气治理刻不容缓，因此需要对烟气中NOx进行脱除。比较成熟的、大量工业应用的脱氮技术为中温选择性催化还原法（SCR），温度一般为320-400℃，此温度为商业上应用比较广泛的运行温度，此温度下，在催化剂表面不易发生副反应生成硫酸氢铵附着在催化剂表面。低于此温度，催化剂表面容易生成硫酸氢铵，堵塞催化剂的通道和微孔，降低催化剂的活性。如果反应温度高于此温度，催化剂通道和微孔发生变形，甚至烧结，从而导致催化剂失活。[0003]从玻璃窑炉内排出的烟气温度很高，一般为1400-1500℃左右，经过蓄热室储存热量后，烟气温度约450-650℃。需要增加余热回收装置来回收部分热量，以满足后续脱硝要求，并利用回收的显热。但是玻璃窑炉运行过程中要进行换火，换火周期一般为20-30min。每个换火周期，烟气、蓄热体、助燃空气的温度波动较大，这就会造成排出的烟气温度波动较大，传统的余热回收装置回收的热量一定，这就会导致进入脱硝系统的烟气温度波动也较大。换火后烟气温度低时，余热回收装置回收的热量不变，则进入SCR的烟气温度太低，容易使催化剂表面生成硫酸氢铵，堵塞催化剂的通道和微孔，催化剂催化效率降低；如果换火后烟气温度高，余热回收装置回收的热量恒定，则进入SCR的烟气温度太高，容易造成催化剂通道和微孔发生变形，甚至烧结，从而催化剂失活，造成催化效率降低。催化剂的催化效率降低，最终会导致脱硝效率达不到设计要求，出口NO