一种可阳极氧化压铸铝合金的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106191488A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610859177.6(22)申请日2016.09.27(71)申请人广州致远合金制品有限公司地址511450广东省广州市南沙区大岗镇新沙村沙东街268号(72)发明人李新豪陈苏坚李升李旭涛王永科(74)专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129代理人王桂霞(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C21/00(2006.01)C22C21/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种可阳极氧化压铸铝合金的制备方法(57)摘要本发明公开了一种可阳极氧化压铸铝合金的制备方法，包括如下步骤：将铝锭投入熔炉熔化，并升温至880℃-900℃时，投入铁剂和锰剂；对金属熔液进行多次搅拌，每次搅拌后静置；将镁和锌投入金属熔液熔化，并搅拌金属熔液；当合金熔液的温度在780℃－800℃时加入精炼剂进行精炼并除渣；充分搅拌后取样化验；向熔液通入氮气除气；若化验的成分在设定的范围内，向金属熔液内加入变质剂，搅拌并静置；浇铸，在浇铸时金属熔液温度保持在780℃-800℃。本发明解决的技术问题在于克服现有的压铸铝合金无法进行阳极氧化的缺点，提供一种可阳极氧化压铸铝合金的制备方法。CN106191488ACN106191488A权利要求书1/1页1.一种可阳极氧化压铸铝合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)对成分进行配比，其中，硅的含量小于或者等于0.6％，铁的含量为0.8％-1.8％，铜的含量小于或者等于1％，锰的含量为1.7％-3.3％，镁的含量小于或等于0.7％，锌的含量小于或等于3.5％，铅的含量小于或等于0.1％，锡的含量小于或等于0.2％，镉的含量小于或等于0.01％，其中各成分的含量均为根据重量计算得出的比例；(2)清理并除去熔炉内的杂质，将铝锭投入熔炉熔化，在金属熔液升温至880℃-900℃时，投入铁剂和锰剂；(3)对金属熔液进行多次搅拌，每次搅拌后静置；(4)将镁和锌投入金属熔液熔化，并搅拌金属熔液使镁和锌充分熔化；(5)当合金熔液的温度在780℃－800℃时加入无钠精炼剂进行精炼并除渣；(6)充分搅拌后取样化验；(7)向熔液通入氮气除气；(8)若化验的成分含量在设定的范围内，向金属熔液内加入变质剂，变质剂占所有成分的比重为2.3％-2.7％，加入变质剂后搅拌并静置；(9)浇铸，在浇铸时金属熔液温度保持在780℃-800℃。2.根据权利要求1所述的可阳极氧化压铸铝合金的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，对金属熔液进行多次搅拌和静置的时间总共不少于60分钟。3.根据权利要求1所述的可阳极氧化压铸铝合金的制备方法，其特征在于，在步骤(7)中，向熔液通氮气的时间不少于20分钟。4.根据权利要求1所述的可阳极氧化压铸铝合金的制备方法，其特征在于，在步骤(8)中，变质剂占所有成分的比重为2.5％。2CN106191488A说明书1/3页一种可阳极氧化压铸铝合金的制备方法技术领域[0001]本发明涉及铝合金领域。具体为一种可阳极氧化压铸铝合金的制备方法。背景技术[0002]铝合金是广泛应用于各领域的金属材料，为了使铝合金更加耐腐蚀并使铝合金零件上色，通常会将铝合金放在电解液中进行阳极氧化，从而在其表面形成一层氧化膜，以保护铝合金并提高铝合金的硬度。然而，常用的压铸合金如铝硅合金、铝铜合金和铝镁合金是无法进行阳极氧化着色的。在压铸铝合金中，通常情况下，硅的含量很高为6％-12％，铜的含量也很高。而高含量的硅会使得氧化膜变灰，铜会使得氧化膜泛红色，并会破坏电解液质量。合金中铁元素含量过高也会使氧化膜上产生黑色的斑点。因此，现有的压铸铝合金由于其成分的原因无法进行阳极氧化。发明内容[0003]本发明解决的技术问题在于克服现有的压铸铝合金无法进行阳极氧化的缺点，提供一种可阳极氧化压铸铝合金的制备方法。[0004]本发明的可阳极氧化压铸铝合金的制备方法，包括如下步骤：[0005](1)对成分进行配比，其中，硅的含量小于或者等于0.6％，铁的含量为0.8％-1.8％，铜的含量小于或者等于1％，锰的含量为1.7％-3.3％，镁的含量小于或等于0.7％，锌的含量小于或等于3.5％，铅的含量小于或等于0.1％，锡的含量小于或等于0.2％，镉的含量小于或等于0.01％，其中各成分的含量均为根据重量计算得出的比例；[0006](2)清理并除去熔炉内的杂质，将铝锭投入熔炉熔化，在金属熔液升温至880℃-900℃时，投入铁剂和锰剂；[0007](3)对金属熔液进行多次搅拌，每次搅拌后静置；[0008](4)将镁和锌投入金属熔液熔化，并搅拌金属熔液使镁和锌