烟气处理装置及转底炉高温高尘烟气处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106195968A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610548106.4F22D1/00(2006.01)(22)申请日2016.07.12F27D17/00(2006.01)F23J15/04(2006.01)(71)申请人武汉都市环保工程技术股份有限公F23J1/00(2006.01)司F23J3/00(2006.01)地址430071湖北省武汉市武昌区中北路122号东沙大厦15楼申请人日照钢铁控股集团有限公司(72)发明人李社锋谢国海刘子豪宋自新王文坦郭华军陶玲赵波(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人程殿军张瑾(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)F22B33/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称烟气处理装置及转底炉高温高尘烟气处理系统(57)摘要本发明涉及一种烟气处理装置及配置有该处理装置的转底炉高温高尘烟气处理系统，该处理装置包括沉降炉、高温余热锅炉、低温余热锅炉及汽包，沉降炉的受热壁面至少部分为水冷壁；汽包具有进水口、出水口、进气口及出气口，出水口与各水冷壁的换热介质入口连通，进气口与各水冷壁的换热介质出口连通，进水口与低温余热锅炉的换热介质出口连通，出气口与高温余热锅炉的换热介质入口连通。本发明通过减少沉降炉内受热面，可有效提高烟气的余热利用率及效果，同时减少过热器、省煤器的本体烟道及后续烟道发生堵塞的情况出现，有效改善烟气对设备造成的腐蚀情况。CN106195968ACN106195968A权利要求书1/1页1.一种烟气处理装置，其特征在于：包括沉降炉、高温余热锅炉、低温余热锅炉及汽包，所述沉降炉、所述高温余热锅炉及所述低温余热锅炉沿烟气流通方向依次连接，所述沉降炉的受热壁面至少部分为水冷壁；所述汽包具有进水口、出水口、进气口及出气口，所述出水口与各所述水冷壁的换热介质入口连通，所述进气口与各所述水冷壁的换热介质出口连通，所述进水口与所述低温余热锅炉的换热介质出口连通，所述出气口与所述高温余热锅炉的换热介质入口连通。2.根据权利要求1所述的烟气处理装置，其特征在于：所述沉降炉内设有调质剂喷淋机构。3.根据权利要求1所述的烟气处理装置，其特征在于：所述沉降炉、所述高温余热锅炉及所述低温余热锅炉的受热面外侧均设有在线清灰机构，所述高温余热锅炉和所述低温余热锅炉底部均对应设有灰仓。4.根据权利要求3所述的烟气处理装置，其特征在于：所述在线清灰机构包括机械振打单元和弹性振打单元。5.一种转底炉高温高尘烟气处理系统，其特征在于：包括如权利要求1至4中任一项所述的烟气处理装置，所述沉降炉的烟气入口通过高温烟气管道与转底炉的烟气出口连通；所述系统还包括余热利用子系统及除尘子系统，所述余热利用子系统通过蒸汽管道与所述高温余热锅炉的换热介质出口连通，所述除尘子系统通过低温烟气管道与所述低温余热锅炉的烟气出口连通。6.根据权利要求5所述的转底炉高温高尘烟气处理系统，其特征在于：所述余热利用子系统包括汽轮机和发电机，所述汽轮机的蒸汽入口通过蒸汽管道与所述高温余热锅炉的换热介质出口连通，所述汽轮机的蒸汽出口连接有蒸汽冷却机构，所述蒸汽冷却机构通过冷凝水回收管路与所述低温余热锅炉的换热介质入口连通。7.根据权利要求6所述的转底炉高温高尘烟气处理系统，其特征在于：所述蒸汽管道上设有喷水减温器。8.根据权利要求7所述的转底炉高温高尘烟气处理系统，其特征在于：所述冷凝水回收管路分支连接有一冷凝水喷淋管路，所述冷凝水喷淋管路出口端与所述喷水减温器连接，并于所述冷凝水喷淋管路上设有控制阀。9.根据权利要求5所述的转底炉高温高尘烟气处理系统，其特征在于：所述除尘子系统包括沿烟气流通方向依次连接的旋流混风器和布袋除尘器，所述旋流混风器设有由阀门控制的冷却气体入口。10.根据权利要求5所述的转底炉高温高尘烟气处理系统，其特征在于：所述高温烟气管道上设有进口阀，于所述转底炉与所述进口阀之间的管道上连接有放散旁路，所述放散旁路上设有放散阀。2CN106195968A说明书1/6页烟气处理装置及转底炉高温高尘烟气处理系统技术领域[0001]本发明涉及一种烟气处理装置及配置有该烟气处理装置的转底炉高温高尘烟气处理系统。背景技术[0002]转底炉是一种直接还原炼铁工艺，在国外一些发达国家已经得到了比较广泛的应用；近些年来，在国内一些钢铁企业也逐渐得到推广和应用。转底炉直接还原铁生产过程中产生大量高温烟气和含锌粉尘，具有余热利用和锌资源回收的前景。然而，由于转底炉烟气高温高尘的特性，烟气温度高达1000℃～1200℃，烟气含锌粉尘在高温下粘性较高，因此转底炉烟气的余热利用和锌资源回