N80Q级电阻焊石油套管及其制造方法.pdf
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N80Q级电阻焊石油套管及其制造方法.pdf
本发明公开一种N80Q级电阻焊石油套管及其制造方法,化学成分按重量百分比,配比如下:C:0.16%-0.22%,Si:0.15%-0.30%,Mn:1.20%-1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.008%,Ti:0.01%-0.04%,Cr:0.18%-0.36%,Als:0.02%-0.06%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免元素。其方法包括铁水预处理、钢水冶炼、炉外精炼和板坯连铸、连铸坯加热、轧制、冷却、卷取、ERW制管和整管热处理;本发明与现有技术相比具备以下技术效果:1)用中碳中锰含
N80Q级别直缝电阻焊石油套管及其制造方法.pdf
本发明提供一种N80Q级别直缝电阻焊石油套管及其制造方法,其成分:C:0.15-0.20%,Si:0.15-0.30%,Mn:1.40-1.80%,P:≤0.020,S:≤0.008%,Ti:0.010-0.030,Als:0.02-0.05%,Nb:0.01-0.04%,其余为Fe。其方法包括铁水预处理、钢水冶炼、炉外精炼、板坯连铸、轧制、ERW制管和整管调质热处理,在轧制工艺中将板坯加热至1200-1300℃,热轧采用两阶段控制轧制,第一阶段开轧温度1180-1280℃,终轧温度大于980℃,第二阶段
一种M65级电阻焊石油套管及其制造方法.pdf
本发明涉及石油套管技术领域,尤其涉及一种M65级电阻焊石油套管及其制造方法。其化学成分按重量百分比为:C:0.19%~0.23%,Si:0.15%~0.30%,Mn:1.30%~1.50%,P:≤0.020%,S:≤0.008%,Ti:0.05%~0.08%,V:0.03%~0.06%,Als:0.02%~0.05%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免元素。1)冶炼连铸工艺:2)轧制工艺:连铸板坯经加热炉加热至1150~1200℃,随后采用热连轧轧制,终轧温度800~860℃;3)轧后钢带以6~12
K55级直缝电阻焊石油套管用钢及其制造方法.pdf
本发明公开K55级直缝电阻焊石油套管用钢及其制造方法。钢中含有C:0.33%~0.40%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.30%~1.60%,P≤0.018%,S≤0.005%,Ti:0.010%~0.030%,Als:0.02%~0.06%,Cr≤0.40%,N≤0.008%,其余为Fe和不可避免的杂质。连铸坯经加热炉加热至1150~1200℃,随后采用热连轧轧制,终轧温度890~950℃,轧后钢带采用先空冷再水冷的冷却方式,平均冷却速度为7~13℃/s,650~750℃卷取。生产的石油套管用钢
J55级低成本电阻焊石油套管用钢及其制造方法.pdf
本发明公开一种J55级低成本电阻焊石油套管用钢,C:0.23%-0.27%,Si:0.10%-0.35%,Mn:0.85%-1.10%,P:≤0.015%,S:≤0.008%,Ti:0.010%-0.030%,Als:0.02%-0.06%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免元素。连铸板坯经加热炉加热至1100-1180℃,随后在热连轧机组进行两阶段控制轧制,第一阶段开轧温度为1070-1170℃,终轧温度大于970℃;第二阶段开轧温度小于960℃,终轧温度为750-850℃,累计变形量70%以上;