预氧化炉热风循环系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106480551A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201611192171.4(22)申请日2016.12.21(71)申请人湖南顶立科技有限公司地址410118湖南省长沙市暮云经济开发区顶立科技园(72)发明人戴煜胡祥龙周强王伟(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人汤财宝(51)Int.Cl.D01F9/12(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称预氧化炉热风循环系统(57)摘要本发明提供一种预氧化炉热风循环系统，该系统包括炉体、布风器和集中排风装置；炉体内设有循环风道及补风口；布风器内部具有空腔，空腔由周侧面和两端面围设而成；一端面呈外凸状，另一端面呈凹陷状；端面上均设有若干与空腔连通的导向孔；布风器安装于循环风道内，端面迎风；集中排风装置包括排风风机、主管和若干支管；主管一端与排风风机连接，另一端连通大气；支管一端与循环风道连通，另一端与主管连通；支管的中间部位断开并具有间隙。本方案能解决循环通道内温度不均问题，经布风器实现循环通道内部的均匀布风，经排风装置实现稳压排风，进而实现了内部温度的均匀性。CN106480551ACN106480551A权利要求书1/2页1.一种预氧化炉热风循环系统，其特征在于，包括：炉体，所述炉体内设置有循环风道；布风器，内部具有空腔，所述空腔由周侧面和位于所述周侧面两端的端面围设而成；其中一个所述端面呈外凸状，另一所述端面呈凹陷状；所述端面上均设置有若干与所述空腔连通的导向孔；所述布风器安装于所述循环风道内，其中一个所述端面迎风设置；集中排风装置，包括排风风机、主管和若干支管；所述主管一端与所述排风风机的抽风口连接，另一端与大气连通；所述支管一端与所述循环风道连通，另一端与所述主管连通；所述支管的中部断开并形成有间隙。2.根据权利要求1所述的预氧化炉热风循环系统，其特征在于，所述集中排风装置的支管在断开处形成两个端口，其中靠近所述主管的端口上固定有笼罩远离所述主管的端口的风罩，所述风罩与远离所述主管的端口之间具有间隙。3.根据权利要求2所述的预氧化炉热风循环系统，其特征在于，所述循环风道包括首尾连通的进风通道和回风通道；所述进风通道与所述回风通道沿长度方向并排设于所述炉体内；所述集中排风装置的支管连通于所述进风通道与回风通道的交界处，或连通于所述回风通道上并靠近所述进风通道的位置。4.根据权利要求3所述的预氧化炉热风循环系统，其特征在于，所述回风通道内设置有循环风机和加热器；所述回风通道上设置有至少一个连通所述回风通道与大气的补风口，所述补风口在空气流动方向上位于所述集中排风装置的支管的后方。5.根据权利要求4所述的预氧化炉热风循环系统，其特征在于，所述回风通道自进口至出口依次包括回流通道和加热通道；所述回流通道的横截面尺寸大于所述加热通道的横截面尺寸；所述加热器位于所述加热通道内，所述循环风机和补风口均位于所述回流通道内。6.根据权利要求5所述的预氧化炉热风循环系统，其特征在于，所述循环风机靠近所述回流通道的端部且安装于所述回流通道的侧壁上，所述回流通道与所述加热通道衔接的位置设置有用于将回流通道内的气体导入加热通道内的回风导流板。7.根据权利要求6所述的预氧化炉热风循环系统，其特征在于，所述回风导流板包括弧面板和至少一沿所述弧面板端部切向延伸的平面板，所述弧面板与所述平面板固定连接或一体成型。8.根据权利要求5～7任一项所述的预氧化炉热风循环系统，其特征在于，所述回流通道内设置有至少一个空气过滤器，所述空气过滤器位于所述补风口与所述循环风机之间。9.根据权利要求3～7任一项所述的预氧化炉热风循环系统，其特征在于，至少在所述进风通道内设置有原料输送装置；所述原料输送装置包括驱动部件、主动轴以及与所述主动轴平行的从动轴；所述主动轴至少两端具有随所述主动轴一起转动的主动链轮，所述从动轴两端具有随所述从动轴一起转动的从动链轮；位于所述主动轴与从动轴同侧的主动链轮和从动链轮分别通过绕设于各自外缘上的传动链条传动连接；所述驱动部件的动力输出端与所述主动轴传动连接；两所述传动链条之间安装有若干支撑杆，所述支撑杆均平行于所述主动轴或平行于所2CN106480551A权利要求书2/2页述从动轴。10.根据权利要求3～7任一项所述的预氧化炉热风循环系统，其特征在于，所述预氧化炉热风循环系统还包括灭火装置，所述灭火装置包括：进气管，内部通有惰性气体，端部与所述进风通道连通；阀门，设置在所述进气管上，并在控制器的作用下打开或关闭所述进气管；温度传感器，感应端位于所述进风通道内，信号输出端连接所述控制器；所述控制器，输入端连接所述温度传感器，输出端连接所述阀门；用