高炉渣提钛碳化炉高温荒煤气净化系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106497611A(43)申请公布日2017.03.15(21)申请号201611009952.5(22)申请日2016.11.16(71)申请人攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区冶金中街108号(72)发明人刘海河王景辉查笑乐(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司51226代理人何强杨冬(51)Int.Cl.C10K1/02(2006.01)C10K1/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称高炉渣提钛碳化炉高温荒煤气净化系统(57)摘要本发明高炉渣提钛碳化炉高温荒煤气净化系统，属于煤气净化领域。目的是提供一种提高煤气余热的回收利用率的高炉渣提钛碳化炉高温荒煤气净化系统。包括通过荒煤气烟道连接于碳化炉的重力除尘器、高温冷却器、干式除尘器和煤气柜；所述干式除尘器与煤气柜的连接管路上依次安装有高温煤气引风机、主换热器和辅换热器；在煤气柜上安装有多道煤气输送管路；设有与主换热器的换热介质腔连接的主回热管，在主回热管上安装有主引风机。该发明实现了煤气余热的回收利用，提高了系统的经济效益；并且通过干式除尘器进行干式除尘，避免了煤气净化系统出现结露、糊膜的现象，有利于延长使用周期。CN106497611ACN106497611A权利要求书1/1页1.高炉渣提钛碳化炉高温荒煤气净化系统，包括通过荒煤气烟道(2)连接于碳化炉(1)的重力除尘器(3)、高温冷却器(4)、干式除尘器(5)和煤气柜(11)；其特征在于：所述干式除尘器(5)与煤气柜(11)的连接管路上依次安装有高温煤气引风机(7)、主换热器(8)和辅换热器(10)；在煤气柜(11)上安装有多道煤气输送管路(12)；设有与主换热器(8)的换热介质腔连接的主回热管(15)，在主回热管(15)上安装有主引风机(9)。2.如权利要求1所述的高炉渣提钛碳化炉高温荒煤气净化系统，其特征在于：在连接干式除尘器(5)与高温煤气引风机(7)的管道上安装有中温冷却器(6)。3.如权利要求2所述的高炉渣提钛碳化炉高温荒煤气净化系统，其特征在于：设有与辅换热器(10)的换热介质腔连接的辅回热管(16)，在辅回热管(16)上安装有辅引风机(13)和加热器(14)，所述加热器(14)位于辅换热器(10)与辅引风机(13)之间；所述加热器(14)与中温冷却器(6)的换热介质腔管路连接。4.如权利要求1-3任意一项权利要求所述的高炉渣提钛碳化炉高温荒煤气净化系统，其特征在于：所述荒煤气烟道(2)为汽化冷却烟道。2CN106497611A说明书1/2页高炉渣提钛碳化炉高温荒煤气净化系统技术领域[0001]本发明属于煤气净化领域，具体的是高炉渣提钛碳化炉高温荒煤气净化系统。背景技术[0002]随着冶金、发电、石油化工、化工等大型工业的发展，湿法，半干法等高温荒煤气净化系统都一成熟。但是湿法及半干法净化除尘工艺占地面积大，并且会产生大量的泥浆而且造成二次污染，存在污泥的再处理问题。因此，湿法及半干法除尘已逐渐被淘汰。干法除尘技术作为一种最佳可行技术得到越来越多的关注，但是，目前，干法除尘的煤气余热的回收利用率较低。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种高炉渣提钛碳化炉高温荒煤气净化系统，用以提高煤气余热的回收利用率。[0004]本发明采用的技术方案是：高炉渣提钛碳化炉高温荒煤气净化系统，包括通过荒煤气烟道连接于碳化炉的重力除尘器、高温冷却器、干式除尘器和煤气柜；所述干式除尘器与煤气柜的连接管路上依次安装有高温煤气引风机、主换热器和辅换热器；在煤气柜上安装有多道煤气输送管路；设有与主换热器的换热介质腔连接的主回热管，在主回热管上安装有主引风机。[0005]进一步的，在连接干式除尘器与高温煤气引风机的管道上安装有中温冷却器。[0006]进一步的，设有与辅换热器的换热介质腔连接的辅回热管，在辅回热管上安装有辅引风机和加热器，所述加热器位于辅换热器与辅引风机之间；所述加热器与中温冷却器的换热介质腔管路连接。[0007]进一步的，所述荒煤气烟道为汽化冷却烟道。[0008]本发明的有益效果是：本发明，通过主换热器以及与主换热器的换热介质腔连接的主回热管实现了煤气余热的回收利用，提高了系统的经济效益；并且通过干式除尘器进行干式除尘，避免了煤气净化系统出现结露、糊膜的现象，有利于延长使用周期。附图说明[0009]图1为第一种实施方式示意图；[0010]图2为第二种实施方式示意图。[0011]图中，碳化炉1、荒煤气烟道2、重力除尘器3、高温冷却器4、干式除尘器5、中温冷却器6、高温煤气引风机7、主换热器8、主引风机9、辅换热器10、煤气柜11、煤气输送管路12、辅引风机1