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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109682219A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201811592412.3C22B34/12(2006.01)(22)申请日2018.12.25(71)申请人攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司地址617023四川省攀枝花市东区冶金中街108号(72)发明人杨飞张波苟志远蒋昭祎甘秀群吴秋廷唐朝虎余国才黄新生王景辉刘东利(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人许泽伟(51)Int.Cl.F27D11/10(2006.01)F27D1/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称高炉渣提钛碳化炉电极密封装置(57)摘要本发明公开了一种高炉渣提钛碳化炉电极密封装置,包括电极与炉盖,所述密封装置由从内到外依次设置的密封层、耐火层和水冷层组成,所述密封层与炉盖连接,耐火层上设有至少一个锁紧装置。本发明实现了对炉盖的完全密封,可有效防止炉体内烟气外溢,改善了生产环境;可对电极进行调节,避免电极因升降而发生移位;有效避免了电极与炉体之间出现间隙,可阻止烟气进入间隙中对电极造成消耗;保证了生产中炉内热量不会外溢,减少炉内热量的损失,提高电炉的工作效率。CN109682219ACN109682219A权利要求书1/1页1.高炉渣提钛碳化炉电极密封装置,包括电极(1)与炉盖(2),其特征在于:所述密封装置由从内到外依次设置的密封层(3)、耐火层(4)和水冷层(5)组成,所述密封层(3)与炉盖(2)连接,耐火层(4)上设有至少一个锁紧装置。2.如权利要求1所述的高炉渣提钛碳化炉电极密封装置,其特征在于:所述密封层(3)的边部翻边并与密封层(3)的外表面形成密封腔(31),所述密封腔(31)内设有密封圈(32)。3.如权利要求2所述的高炉渣提钛碳化炉电极密封装置,其特征在于:所述密封圈(32)为弹性密封圈。4.如权利要求1所述的高炉渣提钛碳化炉电极密封装置,其特征在于:所述耐火层(4)内设有可活动的耐火砖(41),所述耐火砖(41)与电极(1)贴靠。5.如权利要求1所述的高炉渣提钛碳化炉电极密封装置,其特征在于:所述锁紧装置数量为四个并均匀设置在电极(2)周围。6.如权利要求4所述的高炉渣提钛碳化炉电极密封装置,其特征在于:所述锁紧装置由锁紧弹簧(42)和锁紧螺栓(43)组成,锁紧螺栓(43)的两端分别与耐火砖(41)以及锁紧弹簧(42)连接。7.如权利要求1所述的高炉渣提钛碳化炉电极密封装置,其特征在于:所述水冷层(5)内设有至少两层密封空腔,所述密封空腔上连通输水管道(51)。8.如权利要求7所述的高炉渣提钛碳化炉电极密封装置,其特征在于:所述密封空腔间隔设置,相邻密封空腔之间设有填充材料(52)。9.如权利要求8所述的高炉渣提钛碳化炉电极密封装置,其特征在于:所述填充材料(52)为绕电极(1)设置并将电极(1)包裹的石棉。10.如权利要求1至9任意一项所述的高炉渣提钛碳化炉电极密封装置,其特征在于:所述密封层(3)、耐火层(4)与水冷层(5)之间通过螺栓锁紧连接。2CN109682219A说明书1/2页高炉渣提钛碳化炉电极密封装置技术领域[0001]本发明涉及冶金设备技术领域,尤其是一种高炉渣提钛碳化炉电极密封装置。背景技术[0002]大型高炉渣提钛碳化炉是产业化大规模生产碳化渣的核心装备,其终端产品为氯化法钛白粉,产业化前景广阔。虽然高炉渣提钛技术在多年前就形成了实验室科研成果,但迟迟未能实现产业化,主要受制于大型的产业化装备的限制,电极和炉盖之间存在间隙,不能实现对电极的密封,导致生产过程中烟气逸散,造成热量流失,既不能保证产品质量也不能满足环保要求。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供高炉渣提钛碳化炉电极密封装置,可实现对炉盖的密封,避免炉盖与电极之间出现间隙。[0004]为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是:高炉渣提钛碳化炉电极密封装置,包括电极与炉盖,所述密封装置由从内到外依次设置的密封层、耐火层和水冷层组成,所述密封层与炉盖连接,耐火层上设有至少一个锁紧装置。[0005]进一步的是:所述密封层的边部翻边并与密封层的外表面形成密封腔,所述密封腔内设有密封圈。[0006]进一步的是:所述密封圈为弹性密封圈。[0007]进一步的是:所述耐火层内设有可活动的耐火砖,所述耐火砖与电极贴靠。[0008]进一步的是:所述锁紧装置数量为四个并均匀设置在电极周围。[0009]进一步的是:所述锁紧装置由锁紧弹簧和锁紧螺栓组成,锁紧螺栓的两端分别与耐火砖以及锁紧弹簧连接。[0010]进一步的是:所述水冷层内设有至少两层密封空腔,所述密封空腔上连通输水管道。[0011]进一步的是:所述