一种连续退火炉入口处的密封装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106521136A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611210983.7(22)申请日2016.12.24(71)申请人北京首钢国际工程技术有限公司地址100043北京市石景山区石景山路60号(72)发明人江波苗为人陈迪安李洪斌解长举王惠家蹇军强汪小龙刘燕燕刘学民陈国海李文王睿昊吴小冬程杨张元福(74)专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人王普玉(51)Int.Cl.C21D9/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种连续退火炉入口处的密封装置(57)摘要一种连续退火炉入口处的密封装置，属于冷轧技术领域。包括炉壳、上炉门、上密封辊、炉门提升装置、下炉门、下密封辊、垫板、炉内辊、平板、密封帘、密封箱、挡板支架、连杆及挡板提升装置。炉壳端面法兰和上炉门分别通过螺栓与垫板连接，法兰倾斜角度5°～7°；下密封辊通过轴承与下炉门连接，密封箱安装在炉壳顶部，连杆通过连接件与挡板提升装置连接在一起。优点在于，结构简单、成本低，密封性能好，安全可靠。CN106521136ACN106521136A权利要求书1/1页1.一种连续退火炉入口处的密封装置，其特征在于，包括炉壳(1)、上炉门(2)、上密封辊(3)、炉门提升装置(4)、下炉门(5)、下密封辊(6)、垫板(7)、炉内辊(8)、平板(9)、密封帘(10)、密封箱(11)、挡板支架(12)、连杆(13)及挡板提升装置(14)；炉壳(1)端面焊有法兰，法兰通过螺栓与垫板(7)连接，上炉门(2)通过螺栓与垫板(7)连接，垫板(7)底板上的螺栓为调整螺栓，用来调整、定位；上密封辊(3)通过轴承与上炉门(2)连接，成为一个整体，上密封辊(3)和上炉门(2)通过炉门提升装置(4)一起升降；炉门提升装置(4)在上炉门(2)及上密封辊(3)的上方；下密封辊(6)通过轴承与下炉门(5)连接，下炉门(5)通过调整螺栓与垫板(7)相连；炉内辊(8)安装在炉壳(1)内的耐火材料基础上，炉内辊(8)的两端分别通过安装板与炉壳(1)两侧的钢结构相连接，密封箱(11)安装在炉壳(1)顶部，密封箱(11)内有密封帘(10)，密封帘(10)顶部装有平板(9)，用来加强密封帘的刚度；密封帘(10)和平板(9)通过螺钉固定在挡板支架(12)上，挡板支架(12)通过销与连杆(13)连接，连杆(13)通过连接件与挡板提升装置(14)连接，用来调整密封帘(10)在炉膛内的高度。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的炉壳(1)由型钢及钢板焊接而成，固定在退火炉入口的土建基础上，型钢及钢板内衬耐火材料，并设两处氮气点，通过管道向炉膛内送入氮气。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的炉壳(1)端面的法兰带有斜面，倾斜角度为5°～7°。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的上炉门(2)和下炉门(5)以相同的倾斜角度压在垫板(7)上,倾斜角度为5°～7°。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的平板(9)为扁钢制作而成，厚度为6mm～8mm。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的密封帘(10)材质为陶瓷纤维，每个密封帘(10)的厚度为7～8mm；四个密封帘(10)及四个平板(9)组成一个密封帘组，共设置两组。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的挡板支架(12)由扁钢、圆钢焊接而成。8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的连杆(13)的材质为不锈钢。2CN106521136A说明书1/3页一种连续退火炉入口处的密封装置技术领域[0001]本发明属于冷轧技术领域,特别涉及一种连续退火炉入口处的密封装置。尤其涉及一种用于连续退火炉入口处的密封装置。背景技术[0002]为了满足带钢的内部组织及性能能够满足客户要求，钢铁厂一般采用退火炉对炉卷进行退火处理，尤其是连续退火机组，由于其具有生产周期短、产品质量高等优点，已被大多数冷轧厂采用。在这样的连续退火炉机组生产线上，生产人员为了保证炉内气体成份的稳定性，多在退火炉的入口处采用密封辊对炉膛入口进行了密封。由于密封辊与带钢之间有一定的缝隙，炉内保护气体易沿着缝隙溢出，炉外的空气也会同样进入炉膛内，密封效果不好，从而影响退火带钢的表面质量。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种连续退火炉入口处的密封装置，解决了当前技术上密封效果差而影响带钢表面质量的问题。[0004]一种连续退火炉入口处的密封装置，包括炉壳1、上炉门2、上密封辊3、炉门提升装置4、下炉门5、下密封辊6、垫板7、炉内辊8、平板9、密封帘10、密封箱11、挡板支架12、连杆13及挡板提升装置14。炉壳1端面焊有法兰，