一种退火炉入口密封罩装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109576482A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201710908138.5(22)申请日2017.09.29(71)申请人宝钢新日铁汽车板有限公司地址201999上海市宝山区宝钢厂区内纬五路冷轧综合楼(72)发明人强晓彬陈东畏秦超峰倪建民(74)专利代理机构上海东信专利商标事务所(普通合伙)31228代理人杨丹莉(51)Int.Cl.C21D9/56(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种退火炉入口密封罩装置(57)摘要本发明公开了一种退火炉入口密封罩装置，其密封地罩设于退火炉入口密封辊外，其包括密封罩本体，所述密封罩本体内设有沿密封罩本体的长度方向延伸并贯通密封罩本体的吸风通道，所述吸风通道上设有沿吸风通道的长度方向延伸的窄开口槽。所述的退火炉入口密封罩装置能够将密封辊间泄漏出来的保护气体通过吸风通道排出，相较于现有技术而言，该退火炉入口密封罩装置密封效果更好，泄漏量小，有效解决由炉内气体泄漏所造成的安全隐患，且该退火炉入口密封罩密封装置操作简单，维护方便，使用寿命长。CN109576482ACN109576482A权利要求书1/1页1.一种退火炉入口密封罩装置，其密封地罩设于退火炉入口密封辊外，其特征在于，其包括密封罩本体，所述密封罩本体内设有沿密封罩本体的长度方向延伸并贯通密封罩本体的吸风通道，所述吸风通道上设有沿吸风通道的长度方向延伸的窄开口槽。2.如权利要求1所述的退火炉入口密封罩装置，其特征在于，所述吸风通道的一端与风机连接。3.如权利要求1所述的退火炉入口密封罩装置，其特征在于，所述窄开口槽的宽度为8～12mm。4.如权利要求1所述的退火炉入口密封罩装置，其特征在于，所述密封罩本体包括：相互拼接在一起以形成密封罩本体的两个半体罩；位于密封罩本体的长度方向上端部的端部密封组件。5.如权利要求4所述的退火炉入口密封罩装置，其特征在于，每一个半体罩内均对应设有一个所述吸风通道。6.如权利要求4所述的退火炉入口密封罩装置，其特征在于，所述端部密封组件对应设于密封罩本体和退火炉入口密封辊之间，所述端部密封组件包括：轴套，所述密封罩本体的端部开设有容置轴套的凹槽，所述轴套包括相互拼接在一起的两个轴套半体，所述轴套的内表面与退火炉密封辊适配；所述轴套的外表面上设有滑槽，密封罩本体端部形成所述凹槽的侧板对应插设于所述滑槽内，以实现密封罩本体与轴套在密封罩本体的宽度方向上的可滑动连接；柔性膨胀节，其密封地连接于轴套的外表面与密封罩本体的端部之间。7.如权利要求6所述的退火炉入口密封罩装置，其特征在于，所述轴套的内表面还设有沿其周向方向的密封槽，所述密封槽内设有碳环密封件。8.如权利要求1所述的退火炉入口密封罩装置，其特征在于，所述密封罩本体的底部具有敞口，移动插板与所述密封罩本体可滑动地连接，以打开或关闭所述敞口。9.如权利要求8所述的退火炉入口密封罩装置，其特征在于，所述移动插板与密封罩本体之间设有橡胶密封件。10.如权利要求1所述的退火炉入口密封罩装置，其特征在于，所述密封罩本体上设有视窗。2CN109576482A说明书1/5页一种退火炉入口密封罩装置技术领域[0001]本发明涉及一种密封装置，尤其涉及一种用于退火炉的密封装置。背景技术[0002]入口密封罩辊作为退火炉作一项重要设备，其作用既是为了提高退火炉的气密性确保带钢产品的最终质量，同时，也是为了防止炉内氢氮保护气体外泄导致的环境安全隐患。通常，现有的退火炉入口一般使用一对可开闭的密封辊对炉内气体进行密封，在这种情况下，密封辊之间的辊缝以及密封辊与炉壳之间的间隙总会存在一定的泄漏量，对于生产安全造成隐患。[0003]目前国内也有在密封辊与炉壳间安装密封材料来防止泄漏，但是密封效果仍不令人满意。基于此，期望获得一种密封装置，其能够有效减少炉内气体的泄漏，达到极佳的密封效果，有效解决由炉内气体泄漏所造成的安全隐患，且该密封装置操作简单，维护方便，使用寿命长。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种退火炉入口密封罩装置，该退火炉入口密封装置能够将密封辊间泄漏出来的保护气体通过吸风通道排出，相较于现有技术而言，该退火炉入口密封罩装置密封效果更好，泄漏量小，有效解决由炉内气体泄漏所造成的安全隐患，且该退火炉入口密封罩密封装置操作简单，维护方便，使用寿命长。[0005]为了达到上述发明的目的，本发明提供了一种退火炉入口密封罩装置，其密封地罩设于退火炉入口密封辊外，其包括密封罩本体，所述密封罩本体内设有沿密封罩本体的长度方向延伸并贯通密封罩本体的吸风通道，所述吸风通道上设有沿吸风通道的长度方向延伸的窄开口槽。[0