一种高硅藻土含量内墙砖的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106518031A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611014077.X(22)申请日2016.11.18(71)申请人营口渤海科技有限公司地址115000辽宁省营口市大石桥有色金属（化工）园区有色路28号(72)发明人王福明(74)专利代理机构沈阳火炬专利事务所(普通合伙)21228代理人李福义(51)Int.Cl.C04B35/14(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B35/63(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高硅藻土含量内墙砖的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高硅藻土含量内墙砖的制备方法，包括如下步骤：将上述材料按比例添加准确后放入卧式高速分散机中分散均匀，混合后的原料研磨后过200目筛子，干燥后采取干法研磨工艺，制得硅藻土混合物；将硅藻土混合物与二氧化钛、电气石、粘结剂按照一定比例混合后，加入一定量的水，制得硅藻素面砖的混合料，将混合料在一定条件下压制成砖坯，干燥后将砖坯放入中温电阻炉中焙烧，即高硅藻土含量内墙砖。本发明方法制备的产品具有独特的吸放湿性能，光催化分解甲醛等有害成分的功能，且本发明方法工序简单、成本低廉，具有极佳的工业推广前景。CN106518031ACN106518031A权利要求书1/1页1.一种高硅藻土含量内墙砖的制备方法，其特征在于，原料配比：300目~350目的硅藻土30份、胶粉10份、甲基纤维素0.3份、700目~900目的滑石粉10份、400目~600目的双飞粉14.3份、300目~350目的白水泥5份、700目~900目的高岭土5份、500目~700目的凹凸棒粉5份、钛白粉5份、1250目的重钙15份、木纤维0.4份；制备方法包括如下步骤：将上述材料按比例添加准确后放入卧式高速分散机中分散均匀，混合后的原料研磨后过200目筛子，干燥后采取干法研磨工艺，制得硅藻土混合物；将硅藻土混合物与二氧化钛、电气石、粘结剂按照一定比例混合后，加入一定量的水，制得硅藻素面砖的混合料，将混合料在一定条件下压制成砖坯，干燥后将砖坯放入中温电阻炉中焙烧，即高硅藻土含量内墙砖。2.根据权利要求1所述的高硅藻土含量内墙砖的制备方法，其特征在于，所述钛白粉优选为锐钛型，二氧化钛含量大于95%。3.根据权利要求1所述的高硅藻土含量内墙砖的制备方法，其特征在于，所述混合料制备过程中，硅藻土混合物占混合料总质量66～89%、二氧化钛占5～13%、电气石占5～15%、硅酸钠占1～6%。4.根据权利要求1所述的高硅藻土含量内墙砖的制备方法，其特征在于，所述混合料制备过程中，水的加入量为硅藻土混合料总质量的5～15%。5.根据权利要求1所述的高硅藻土含量内墙砖的制备方法，其特征在于，所述成型压制过程中，压制工艺为在2.5～3.0MPa的压力下，保压10～40S。6.根据权利要求1所述的高硅藻土含量内墙砖的制备方法，其特征在于，所述烧制过程中，焙烧工艺为，以每分钟升温4℃的速度使其升温至850～1100℃，恒温焙烧2～3h，关炉，自然冷却到常温。2CN106518031A说明书1/3页一种高硅藻土含量内墙砖的制备方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及硅藻土材料的应用，特别涉及一种高硅藻土含量内墙砖的制备方法。[0003]背景技术[0004]硅藻土是古代单细胞低等植物硅藻遗体堆积后,经过一定地质成岩作用而形成的一种具有多孔性的生物沉积岩，是由硅藻死亡以后的遗骸沉积形成的，主要矿物成分蛋白石及其变种，化学成分主要是SiO2，并含有少量的Al2O3、Fe2O3、CaO、Na2O、MgO等和有机质等杂质。硅藻壁壳上有多级、大量、有序排列的微孔结构，使得硅藻土具有许多优异的特殊性能。质量轻、孔隙率高、吸液体能力、化学稳定性高、熔点高，具有相对不可压缩性、质软、隔音、耐磨、耐热等诸多优异性能，因此硅藻土在国内外已经得到了广泛的开发与应用。[0005]为了减轻建筑物的重量,大量轻质墙体建筑材料便应运而生。以硅藻土为原料的烧结砖具有密度小、强度高、保温、隔音、隔热、吸防湿等性能而备受青睐。硅藻土的掺入量每增加10%，密度降低102.3kg/m3，抗压强度降低1.185MPa，吸水率提高4.235%，显气孔率提高2.52%，240×115×53mm的实心硅藻土轻质烧结砖每块重量降低0.148kg，建造高层建筑时可以根据需要调整配料比例来改变砖的密度和强度，硅藻土既是制备轻质保温板、硅酸钙保温材料、硅藻土质隔热砖、硅藻土质不定形隔热材料、保温管的优良原料，也是防水防渗的原料之一。[0006]发明内容[0007]为了满足现有人们对于建筑材料的要求，解决硅藻土开发过程中的弊端，本发明