炼钢转炉烟气带余热回收的新半干法除尘装置和工艺.pdf
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炼钢转炉烟气带余热回收的新半干法除尘装置和工艺.pdf
本发明公开了一种炼钢转炉烟气带余热回收的新半干法除尘装置。上述装置包括顺次连通的转炉,罩裙,汽化烟道,烟气预处理器,高温连接烟道,抗爆防爆型直立烟道式余热锅炉,环流旋风除尘器,环缝除尘器,复合脱水器,引风机和切换站,引风机排出的气体通过切换站分别与煤气柜和放散塔相连;所述环流旋风除尘器经输灰系统送总灰仓接通炉尘资源化系统。本发明提供的装置和工艺具有实现转炉烟气除尘节水,转炉烟气余热回收,转炉风机节电以及炉尘资源化,纯干炉尘收集率达到80%。具有节能环保,可操作强,经济效益高的优点。
炼钢转炉烟气余热回收利用的纯干法布袋除尘系统及工艺.pdf
本发明公开了一种炼钢转炉烟气余热回收利用的纯干法布袋除尘系统及工艺,转炉烟气经依次经汽化烟道、连接烟道、抗爆防爆型直立烟道式余热锅炉并由烟气分流装置分成两路,通过控制不时段烟气含量,第一路气流依次通向环流旋风除尘器A、抗爆防爆型布袋除尘器A、风机A、三通切换阀、煤气冷却器后通向煤气柜,第二路气流依次经环流旋风除尘器B、抗爆防爆型布袋除尘器B、风机B通向放散塔,第一路气流由风机A经所述三通切换阀也与所述放散塔连通;所述环流旋风除尘器A和环流旋风除尘器B、所述抗爆防爆型布袋除尘器A和抗爆防爆型布袋除尘器B分别
一种炼钢转炉烟气余热回收及干法除尘系统.pdf
本发明公开了一种炼钢转炉烟气余热回收及干法除尘系统,包括抗爆型余热锅炉;其选用圆筒形垂直或水平直通烟道式炉型,设有弹簧锤清灰,前面部分迎风受热面上装有防磨盖板,外围结构为膜式水冷壁,其烟气入口、出口以及与外界管道和设备的连接处均设置高温金属或非金属补偿器;炉墙上设置多个自恢复式弹簧泄爆阀;为烟气分布均匀其受热面分隔成2个或4个均等的烟气通道;这种抗爆防震高效清灰的余热锅炉,将转炉烟气温度降到230℃以下;采用新型耐高温、抗震抗爆、耐腐蚀的陶瓷纤维滤管除尘器将转炉烟气中粉尘浓度降到10mg/Nm
炼钢转炉烟气纯干法除尘与同步热能回收工艺及余热锅炉.pdf
本发明涉及一种炼钢转炉烟气纯干法除尘与同步热能回收工艺及余热锅炉,其工艺是:转炉烟气从汽化烟罩末段出口进入直立烟道式防爆型余热锅炉,将烟温从800~1000℃降至200℃以下,在这一工艺过程中将高温烟气的热能转化为蒸汽;降温后的烟气进入环流式旋风除尘器,将烟气含尘量降至200mg/m3以下;初除尘后的烟气进入卧式圆筒形电除尘器,使烟气含尘量降到10mg/m3;除尘器分离的炉尘经过配料、制球,返回转炉冶炼,实现炉尘资源化利用。其优点是:除尘过程为纯干法除尘,不消耗水,可将转炉烟气冷却一步到位,烟气温度从80
转炉烟气半干法除尘工艺.doc
转炉烟气半干法除尘工艺我国目前有550多座转炉,其中有10多座转炉采用干法除尘,其余均采用湿法。无论湿法、干法均不同程度存在高排放、高耗能、高耗水、维修量大等多方面的问题。为此上海外高桥喷雾系统公司申请了一项更适合于目前国情的转炉烟气半干法除尘工艺,于2006年9月获得了中国发明专利授权。转炉烟气半干法除尘与干法除尘、湿法除尘的部分性能指标对比如下:目前该工艺的半干式蒸发冷却塔技术已经用于我国10多座转炉的改造或新建项目中,其显著的环保、节能、节水、减少维修量、增产降成本、大幅减少建设投资、占地面积和缩短