大型矿热炉环形料仓系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106595290A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611197030.1(22)申请日2016.12.20(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人窦刚(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.F27B3/18(2006.01)F27D13/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图9页(54)发明名称大型矿热炉环形料仓系统(57)摘要本发明涉及一种大型矿热炉环形料仓系统，包括料仓、第一层平台、第二层平台和与料仓一一对应的料管，所有料仓绕系统轴心分布并等分为三组，料仓支撑在第一层平台上，料管顶部与料仓底部连接，料管从上到下设有棒条阀、手动闸板阀、支撑段、竖向段、斜向段、过渡短节和竖向出口段，料管支撑在第二层平台上，所有料管与料仓对应分为三组，三组料管中位于首端的料管共用一个过渡短节和竖向出口段，共用的竖向出口段位于系统轴心处，每组料管的竖向出口段的出口均能形成一个圆，三组料管所形成的三个圆相等且关于系统轴心均匀分布。该系统料管排布合理，便于电极布置，便于原料均匀受热和原料消耗均衡。CN106595290ACN106595290A权利要求书1/1页1.一种大型矿热炉环形料仓系统，其特征在于：包括竖向的料仓、第一层平台、第二层平台和与料仓一一对应的料管，所有料仓绕系统轴心分布并等分为三组，组与组之间间隔相等，同组的料仓之间间隔相等，料仓顶部的进料口上设有料仓支撑座，料仓穿过第一层平台并通过料仓支撑座支撑在第一层平台上，料管顶部与料仓底部连接，料管从上到下设有棒条阀、手动闸板阀、支撑段、竖向段、斜向段、过渡短节和竖向出口段，支撑段上设有料管支撑座，料管穿过第二层平台并通过料管支撑座支撑在第二层平台上，竖向出口段伸入到矿热炉炉盖的对应管口中，所有料管与料仓对应分为三组，三组料管中位于首端的料管共用一个过渡短节和竖向出口段，共用的竖向出口段位于系统轴心处，每组料管的竖向出口段的出口均能形成一个圆并均匀分布，三组料管的竖向出口段的出口所形成的三个圆相等且关于系统轴心均匀分布。2.如权利要求1所述的大型矿热炉环形料仓系统，其特征在于：料仓支撑座上与第一层平台的接触处设有称重传感器，料管上手动闸板阀和支撑段之间设有软管段。3.如权利要求2所述的大型矿热炉环形料仓系统，其特征在于：料仓顶部的进料口处均匀分布有三个料仓支撑座，其中一个料仓支撑座指向系统轴心，三个料仓支撑座上均设有称重传感器。4.如权利要求1至3所述的任一大型矿热炉环形料仓系统，其特征在于：料管上斜向段末端设有吊架，吊架悬吊在第二层平台上。5.如权利要求1所述的大型矿热炉环形料仓系统，其特征在于：料管顶部进料口与料仓底部出料口均为方形并通过方形法兰连接。6.如权利要求1所述的大型矿热炉环形料仓系统，其特征在于：料仓上设有沿轴向排布的圆环形加强筋。2CN106595290A说明书1/4页大型矿热炉环形料仓系统技术领域[0001]本发明属于冶金设备领域，具体涉及一种大型矿热炉环形料仓系统。背景技术[0002]矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，主要用于还原冶炼矿石、碳质还原剂及熔剂等原料，主要生产硅铁、锰铁、铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金及电石，其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极，电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉，主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。[0003]目前我国小型开放式及半密闭式矿热炉占整个矿热炉市场的40％以上，根据国家产业政策的要求，小型的开放式及半密闭式是需要逐步淘汰的，也就是现有矿热炉生产能力将有40～50％要被先进、大型的密闭矿热炉置换。大型矿热炉对于原料需求量大，需要多个料仓对炉内各点同时布料。对于40MVA以上的矿热炉，通常配置15个或更多的料仓，目前对于数量较多的料仓，通常的做法是将料仓分组沿直线布置，采用皮带运输机上料，但此种设计方案占地较大，厂房投资大，还有的是将料仓沿圆排布并通过环形给料机进料，但是如此布置又会存在如下问题：1)料管排布不合理，不利于原料均匀受热，不利于电极布置，不利于原料消耗均衡；2)环形给料机需要根据实际的原料消耗量补充原料，但是测得的原料消耗量不准确；3)料管在第二层平台以下的部分没有支撑。发明内容[