一种矿热炉环形加料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107131755A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201710373841.0(22)申请日2017.05.24(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人窦刚(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.F27B3/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种矿热炉环形加料系统(57)摘要本发明公开了一种矿热炉环形加料系统，由送料机架、传动装置、刮料装置、封闭装置、轨道和料仓组成；送料机架由六个环形段通过螺栓连接而成，在环形段内圈安装有销齿圈，每个环形段下方的中部安装有一个支撑轮；传动装置由传动电机、齿轮、导向轮、支架组成；有刮料装置；封闭装置由顶盖板，侧护板，支架、第二橡胶环、第三橡胶环、料仓间溜板、料仓间封板组成；轨道由钢轨弯曲而成，由压轨器固定在支撑梁上；料仓为圆形钢制结构，呈圆环状分布；每个料仓上部设有三个支腿，顶部有盖板；单个料仓的称重传感器有三个，放置在混凝土平台或钢结构平台上。本发明料仓称重准确，加料机构简单可靠，运行平稳，加料过程中无扬尘。CN107131755ACN107131755A权利要求书1/1页1.一种矿热炉环形加料系统，其特征在于主要由送料机架、传动装置、刮料装置、封闭装置、轨道和料仓组成；所述送料机架由六个环形段通过螺栓连接而成，在环形段内圈安装有销齿圈，每个环形段下方的中部安装有一个支撑轮；销齿圈和环形段通过螺栓连接，安装面上有调整垫片；销齿圈由若干销齿、支座装配而成；所述环形段的断面为L形，外侧的圆环面用于接收原料；所述传动装置有三处，沿圆周均匀分布；每个传动装置由传动电机、齿轮、导向轮、支架组成；齿轮水平安装在传动电机的输出轴上；传动电机安装在支架上；导向轮安装在支架顶部的两侧；支架为L形结构，下部焊接在轨道的支撑梁上；所述矿热炉环形加料系统的每个料仓旁都设置有刮料装置；所述封闭装置由顶盖板，侧护板，支架、第二橡胶环、第三橡胶环、料仓间溜板、料仓间封板组成；支架由若干倒L形立柱以及用于连接立柱的槽钢组成；顶盖板安放在支架顶部，顶盖板的边部放置于支架顶部的槽钢内；侧护板顶部翻边扣在支架顶部外缘的槽钢上，底部由支架外圈下沿的槽钢支撑；第二橡胶环由螺钉固定在支架顶部内圈的槽钢内侧，下沿与送料机架的环形段的上沿保持较小的距离；第三橡胶环由螺钉固定在支架外圈下沿的角钢上，下沿紧贴料仓的顶部；料仓间封板固定在支架上；料仓间溜板固定在料仓间封板上；所述轨道由钢轨弯曲而成，由压轨器固定在支撑梁上；所述料仓为圆形钢制结构，分为三组，共15个，呈圆环状分布；同组的料仓间距小于相邻两组料仓的间距；每个料仓上部设有三个支腿，顶部有盖板；单个料仓的称重传感器有三个，放置在混凝土平台或钢结构平台上，分别用于支撑三个支腿。2.根据权利要求1所述矿热炉环形加料系统，其特征在于：所述环形段的受料面下安装有第一橡胶环，用于封闭扬尘。3.根据权利要求1所述矿热炉环形加料系统，其特征在于：所述刮料装置的刮板由外置的气缸驱动摆动。4.根据权利要求1所述矿热炉环形加料系统，其特征在于：所述支架为钢制结构件焊接而成的稳定结构，顶盖板为钣金件，侧护板为钣金件。5.根据权利要求1所述矿热炉环形加料系统，其特征在于：所述第二橡胶环下沿与送料机架的环形段的上沿保持1mm至2mm的距离。6.根据权利要求1所述矿热炉环形加料系统，其特征在于：所述导向轮与销齿圈的销齿的上下夹板内圈圆弧面在环形段跑偏时会发生接触，起到导向作用。2CN107131755A说明书1/4页一种矿热炉环形加料系统技术领域[0001]本发明涉及一种矿热炉加料系统，具体涉及一种矿热炉环形加料系统，属于冶金设备技术领域。背景技术[0002]矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及熔剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金及电石，铁合金是冶金工业中重要工业原料，电石是重要的基础化工原料。矿热炉的发展趋势是大型化、密闭化。[0003]在大型矿热炉生产中，为了满足混合炉料等原料正常加入炉内，在矿热炉的上部设有若干个环形布置的圆形料仓。随着矿热炉的大型化及自动化水平的提高，目前大部分矿热炉采用环形加料系统。[0004]目前通用的环形加料系统主要由送料机架、传动装置、刮料装置、封闭装置、料仓等组成。送料机架呈环形，由用螺栓固定连接在一起的六个环形段组成；送料机架通过其下用螺栓固定的环形轨道放置沿圆周均匀分布的三个传动装置的摩擦轮上，通过三个导向轮对轨道的侧面进行导向。刮料装置由刮板和气缸组成，每个料仓上方设有一