竖式大容量高效中频炉及其生产方法.pdf
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竖式大容量高效中频炉及其生产方法.pdf
本发明涉及竖式钒氮合金加热炉,尤其涉及竖式大容量高效中频炉及其生产方法。全自动进出料方式,一次性生产产量高,在炉体内一次完成金属还原和渗氮工序;炉料成熟以后,随炉冷却至650℃左右即可将坩埚从中频炉中撤出,进入冷却室进行二次冷却,第二个坩埚可以马上进入炉体进行生产,生产高效,节约能源。增设双闸门的进料和出料装置,不影响炉内气氛的情况下,实现物料自动进出化;设计快速冷却并相对独立的炉体冷却段,使反应后物料能迅速冷却,进而降低生产周期。
多室竖炉式中频炉.pdf
本发明公开了一种多室竖炉式中频炉,包括一级感应炉和二级感应炉,一级感应炉包括第一竖炉部、第一中频炉部、第一感应加热线圈、第一出钢管加热线圈和第一出钢管,第一竖炉部为第一中频炉部开口端延伸部,第一感应加热线圈螺旋固定于第一中频炉部外侧,第一出钢管固定于第一中频炉部下端,第一出钢管加热线圈螺旋固定于第一出钢管外侧,第二竖炉部下端固定于第二中频炉部上端,第二感应加热线圈和第二出钢管加热线圈为中空铜管,第二感应加热线圈固定于第二中频炉部外侧,第二出钢管加热线圈螺旋固定于第二出钢管外侧,第一出钢管位于第二竖炉部上方
一种利用竖式中频感应炉生产碳化钒的方法.pdf
本发明提供了一种利用竖式中频感应炉制备碳化钒的方法,所述方法包括以下步骤:(1)将氧化钒和碳质还原剂混合均匀后,加入粘结剂和水混匀制球,形成球团;(2)步骤(1)中所述球团经干燥和筛分后与添加剂混合均匀至添加剂均匀包覆于球团表面后,将球团送入竖式中频感应炉中进行反应,得到碳化钒产品。本发明所述方法生产的碳化钒,钒转化率高,容易实现机械化连续生产,降低了生产成本,生产过程中没有废渣产生,实现碳化钒绿色生产。
中频炉炉嘴用干式捣打料及其制备方法.pdf
本发明涉及中频炉炉嘴用干式捣打料领域,尤其是一种充分降低生产成本,并且明显提高经济效益的中频炉炉嘴用干式捣打料及其制备方法,所述捣打料按质量百分比计由以下的组分构成:回收炉体捣打料75~85%、废镁质打结料10%~25%、硅微粉2%~5%、助熔剂0.5%~1%。本发明充分采用回收的炉体捣打料及废镁质打结料为主要原料,充分利用废弃二次资源,起到了良好的环保效益。与此同时,也让生产成本大幅度降低,经济效益显著。对于中频感应炉冶炼已经普遍使用的当下,具有十分广阔的市场推广前景,本发明尤其适用于中频炉炉嘴用干式捣
精密铸造用中频炉干式料及其制备方法.pdf
本发明属于耐火材料技术领域,具体的涉及一种精密铸造用中频炉干式料及其制备方法。由白刚玉、尖晶石、氧化铝微粉、镁砂和硼酐组成,其中白钢玉为骨料,是由3‑6mm、1‑3mm、0‑1mm和0.043‑0mm四种不同粒度组成的混合料。本发明所述的精密铸造用中频炉干式料具有良好的抗金属溶液和熔渣的渗透性能;良好的高温体积稳定性和抗热震性;良好的施工性和烧结性能;解决了干式料在精密铸造行业用中频炉炉衬材料的使用寿命短,质量不稳定,易红炉、漏钢等影响生产的安全问题。