一种消除带钢氧化色的方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106636574A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611013306.6(22)申请日2016.11.11(71)申请人北京首钢冷轧薄板有限公司地址101304北京市顺义区李桥镇任李路200号(72)发明人程晓杰李振柳智博曾卫仔孙建华赵宁陈甚超任君茹(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D1/74(2006.01)C21D9/52(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种消除带钢氧化色的方法及装置(57)摘要本发明提供了一种消除带钢氧化色的方法及装置，所述方法包括：在预设的生产周期内对所述带钢进行生产；在生产过程中，控制加热温度为770～800℃，控制缓冷温度为630～680℃，控制快冷温度为250～310℃，控制过时效温度为240～300℃；控制带钢的炉区速度小于200m/min，且波动为±10m/min；控制炉内漏点温度为-55℃～-45℃；如此，当需要生产的带钢为高强钢时，在启动带钢生产线24～48h之后生产高强钢，可以有效避免带钢与炉辊接触部位出现氧化色；在生产过程中，稳定带钢在炉区运行速度，控制快冷温度≤320℃，且通过控制炉内漏点温度避免炉内气氛呈氧化性，进而从根本解决了带钢表面出现氧化色的问题，提高了带钢质量及等级，避免经济损失。CN106636574ACN106636574A权利要求书1/1页1.一种消除带钢氧化色的方法，其特征在于，所述方法包括：在预设的生产周期内对所述带钢进行生产；在生产过程中，控制加热温度为770～800℃，控制缓冷温度为630～680℃，控制快冷温度为250～310℃，控制过时效温度为240～300℃；控制带钢的炉区速度小于200m/min，且控制所述炉区速度波动为±10m/min；控制炉内漏点温度为-55℃～-45℃。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述带钢包括：抗拉强度为340MPa、490MPa、590MPa、790MPa及980MPa的高强钢。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，当所述抗拉强度为340MPa时，控制快冷温度为300～310℃。4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，当所述抗拉强度为590MPa时，控制快冷温度为280～290℃。5.权利要求2所述的方法，其特征在于，当所述抗拉强度为980MPa时，控制快冷温度为250～260℃。6.权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设的生产周期为开启生产线后24～48h。7.一种消除带钢氧化色的装置，其特征在于，所述装置包括：第一控制单元，用于在带钢生产过程中，控制加热温度为770～800℃，控制缓冷温度为630～680℃，控制快冷温度为250～310℃，控制过时效温度为240～300℃；第二控制单元，用于控制带钢的炉区速度小于200m/min，且控制所述炉区速度波动为±10m/min；第三控制单元，用于控制炉内漏点温度为-55℃～-45℃。8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，当所述带钢的抗拉强度为340MPa时，所述第一控制单元控制快冷温度为300～310℃。9.如权利要求7所述的装置，其特征在于，当所述带钢的抗拉强度为590MPa时，所述第一控制单元控制快冷温度为280～290℃。10.如权利要求7所述的装置，其特征在于，当所述带钢的抗拉强度为980MPa时，所述第一控制单元控制快冷温度为250～260℃。2CN106636574A说明书1/5页一种消除带钢氧化色的方法及装置技术领域[0001]本发明属于金属材料技术领域，尤其涉及一种消除带钢氧化色的方法及装置。背景技术[0002]近年来，随着用户对冷轧产品表面质量要求的逐步提高，连退高强钢表面氧化色缺陷(带钢下线时在表面存在发黄、发蓝或者发黑)作为一种典型的表面缺陷，严重影响用户的涂装和进一步深加工，难以满足高端冷轧板的要求。[0003]高强钢氧化色的产生，不但影响带钢表面质量，降低产品等级，还使得钢铁公司的经济效益遭受较大损失，同时严重影响了正常生产节奏。[0004]基于此，目前亟需一种消除带钢表面氧化色的方法，以解决现有技术中的上述问题。发明内容[0005]针对现有技术存在的问题，本发明实施例提供了一种消除带钢氧化色的方法及装置，用以解决在生产带钢的过程中，带钢表面出现氧化色导致质量下降，产品等级被降低的技术问题。[0006]本发明提供一种消除带钢氧化色的方法，所述方法包括：[0007]在预设的生产周期内对所述带钢进行生产；[0008]在生产过程中，控制加热温度为770～800℃，控制缓冷温度为6