一种出铁沟摆动流嘴预制件及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106702056A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201611063981.X(22)申请日2016.11.28(71)申请人浙江锦诚新材料股份有限公司地址313199浙江省湖州市长兴县雉城新兴工业园区(72)发明人李新明王立旺朱国平桑新良王琪(74)专利代理机构杭州慧亮知识产权代理有限公司33259代理人秦晓刚(51)Int.Cl.C21B7/14(2006.01)C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种出铁沟摆动流嘴预制件及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种出铁沟摆动流嘴预制件，包括：不同颗粒细度的致密刚玉和板状刚玉、碳化硅、板状刚玉粉、碳化硅粉、活性氧化铝粉、石墨粉、氮化硅铁、沥青粉、碳化硼、硼硅玻璃粉、铝酸钙水泥、硅微粉、防爆纤维、六偏磷酸纳。其生产方法：将各种原料混合加水搅拌；倒入模具中浇筑成型，并在成型后脱模，然后养护；产品养护后放入烧制炉内，升温到再保温再匀速降温保温；然后再升温速度升温，保温；自然冷却降温。本发明的优点是：本发明制备的出铁沟摆动流嘴预制件具有良好的抗冲刷性、高温强度以及抗氧化性能，能够保持较高的通铁量，对缩短铁水沟长度、减少出铁场面积、改善炉前操作条件以及减少铁沟维修费用、降低吨铁能耗等有着重要作用。CN106702056ACN106702056A权利要求书1/1页1.一种出铁沟摆动流嘴预制件，其特征在于：按质量分数包括以下组份：8～15mm致密刚玉5～8份、5～8mm致密刚玉20～25份、3～5mm致密刚玉15～20份、1～3mm板状刚玉10～15份、0～1mm板状刚玉5～10份、0～1mm碳化硅10～14份、板状刚玉粉5～8份、碳化硅粉6～10份、活性氧化铝粉5～8份、石墨粉2～4份、氮化硅铁2～4份、沥青粉1～3份、碳化硼1～2份、硼硅玻璃粉1～2份、铝酸钙水泥1～2份、硅微粉1～2份、防爆纤维0.1～0.2份、六偏磷酸纳0.1～0.2份。2.如权利要求1所述的一种出铁沟摆动流嘴预制件，其特征在于：所述0～1mm碳化硅和碳化硅粉中SiC的质量百分含量均不小于97％，Fe2O3的质量百分含量不大于0.25％。3.如权利要求1所述的一种出铁沟摆动流嘴预制件，其特征在于：所述铝酸钙水泥中Al2O3的质量百分含量不小于68％。4.如权利要求1所述的一种出铁沟摆动流嘴预制件，其特征在于：所述防爆纤维熔点为85℃。5.如权利要求1所述的一种出铁沟摆动流嘴预制件，其特征在于：按质量分数包括以下组份：8～15mm致密刚玉8份、5～8mm致密刚玉20份、3～5mm致密刚玉20份、1～3mm板状刚玉10份、0～1mm板状刚玉5份、0～1mm碳化硅14份、板状刚玉粉5份、碳化硅粉10份、活性氧化铝粉5份、石墨粉4份、氮化硅铁2份、沥青粉1份、碳化硼2份、硼硅玻璃粉1份、铝酸钙水泥2份、硅微粉2份、防爆纤维0.1份、六偏磷酸纳0.1份。6.如权利要求1所述的一种出铁沟摆动流嘴预制件，其特征在于：按质量分数包括以下组份：8～15mm致密刚玉5份，5～8mm致密刚玉25份，3～5mm致密刚玉15份，1～3mm板状刚玉15份，0～1mm板状刚玉10份，0～1mm碳化硅10份，板状刚玉粉8份，碳化硅粉6份，活性氧化铝粉8份，石墨粉2份，氮化硅铁4份，沥青粉3份，碳化硼1份，硼硅玻璃粉2份，铝酸钙水泥1份，硅微粉1份，防爆纤维0.2份，六偏磷酸纳0.2份。7.如权利要求1所述的一种出铁沟摆动流嘴预制件，其特征在于：按质量分数包括以下组份：8～15mm致密刚玉6份，5～8mm致密刚玉22份，3～5mm致密刚玉18份，1～3mm板状刚玉12份，0～1mm板状刚玉6份，0～1mm碳化硅12份，板状刚玉粉6份，碳化硅粉7份，活性氧化铝粉7份，石墨粉2份，氮化硅铁3份，沥青粉2份，碳化硼1份，硼硅玻璃粉1.5份，铝酸钙水泥1.5份，硅微粉1.5份，防爆纤维0.12份，六偏磷酸纳0.12份。8.一种采用权利要求1所述出铁沟摆动流嘴预制件的预制件制备方法，其特征在于：依次包括以下步骤：A、将各种原料按比例配好混合，外加总总量百分比3.5～4.2％的水搅拌均匀；B、将步骤A混合均匀的原料倒入模具中浇筑成型，并在成型24小时后脱模，然后养护48小时；C、产品养护后放入烧制炉内，以10℃/h的升温到120℃，保温24小时；再以15℃/h的升温速度升温到310℃，保温24小时；然后再以20℃/h的升温速度升温到580℃，保温24小时；自然冷却降温，制得出铁沟摆动流嘴预制件。2CN106702056A说明书1/4页一种出铁沟摆动流嘴预制件及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种出铁沟摆动流嘴预制件及