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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111394532A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010427319.8(22)申请日2020.05.19(71)申请人河北昊兴耐火炉料有限公司地址054800河北省邢台市清河县经济开发区贺兰路8号(72)发明人华松冯奎银张彦振王永彬李庆达孙志红(74)专利代理机构郑州隆盛专利代理事务所(普通合伙)41143代理人鲍立阳(51)Int.Cl.C21B7/14(2006.01)C21B7/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称高炉摆动溜槽及其流嘴用高强预制件(57)摘要本发明涉及耐火材料应用领域,尤其涉及一种高炉摆动溜槽,包括钢壳,所述钢壳内设置有耐火砖衬层,所述耐火砖衬层表面设置有工作衬层,所述工作衬层表面设置有流嘴,所述流嘴上设置有沟槽,所述流嘴由高强预制件拼接而成,所述钢壳下端设置有摆动驱动装置,所述摆动驱动装置包括底座,所述底座上设置有向上的支撑柱,所述钢壳能够在支撑柱上端摆动,所述钢壳至少有一端与底座之间连接有升降驱动件,结构简单且稳定性高,铁水流经沟槽,温度自高强预制件依次向外传递,通过工作衬层、耐火砖衬层的保护以及钢壳的支撑,能够保证高强预制件流嘴工作稳定。CN111394532ACN111394532A权利要求书1/1页1.一种高炉摆动溜槽,其特征在于,包括钢壳,所述钢壳内设置有耐火砖衬层,所述耐火砖衬层表面设置有工作衬层,所述工作衬层表面设置有流嘴,所述流嘴上设置有沟槽,所述流嘴由高强预制件拼接而成,所述钢壳下端设置有摆动驱动装置,所述摆动驱动装置包括底座,所述底座上设置有向上的支撑柱,所述钢壳能够在支撑柱上端摆动,所述钢壳至少有一端与底座之间连接有升降驱动件。2.根据权利要求1所述的高炉摆动溜槽,其特征在于,所述升降驱动件为向上的驱动油缸,所述支撑柱、驱动油缸与钢壳之间均通过摆动连接组件连接,所述摆动连接组件包括与钢壳连接的第一连接座、与相应的支撑柱或者驱动油缸连接的第二连接座,所述第一连接座和第二连接座均包括基板,所述基板上设置有支撑件,所述支撑件上设置有连接槽,所述第一连接座和第二连接座相应的连接槽之间通过连接块连接。3.根据权利要求1所述的高炉摆动溜槽,其特征在于,所述钢壳横截面为U型,所述钢壳两侧壁向外倾斜0-30°,所述钢壳上端设置有向外的弯折板,所述耐火砖衬层包括底层和侧层,所述底层包括铺设在钢壳底部的垫层以及铺设在垫层上表面的面层,所述垫层及侧层均由多块砖块一组成,所述面层由多块砖块二组成,所述砖块二的宽度值大于砖块一的宽度值,所述垫层的砖缝与面层的砖缝不重合。4.根据权利要求1所述的高炉摆动溜槽,其特征在于,所述工作衬层上端延伸至耐火砖衬层上侧,所述流嘴上端与工作衬层上端面平齐,所述流嘴上端面加工有吊耳孔。5.一种高炉摆动溜槽流嘴用高强预制件,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:电熔莫来石30-45份、烧结板状刚玉20-30份、黑碳化硅10-25份、锆英砂3-5份、高纯尖晶石微粉3-6份、氧化铝微粉5-8份、二氧化硅微粉1-3份、高强固体结合剂2-4份、烧结剂1-4份、抗氧化剂1-3份、防爆裂剂0.1-0.3份、复合分散剂0.2-0.5份。6.根据权利要求5所述的高炉摆动溜槽流嘴用高强预制件,其特征在于,所述烧结剂由硼酸和硼砂组成,所述硼酸与硼砂的重量比为3-5:4-7。7.根据权利要求5所述的高炉摆动溜槽流嘴用高强预制件,其特征在于,所述抗氧化剂由金属硅和炭黑组成,所述金属硅与炭黑之间的重量比为3-7:4-8。8.根据权利要求5所述的高炉摆动溜槽流嘴用高强预制件,其特征在于,所述防爆裂剂由金属铝和防爆裂纤维组成,所述金属铝和防爆裂纤维之间的重量比为4-7:2-5。9.根据权利要求5所述的高炉摆动溜槽流嘴用高强预制件,其特征在于,所述复合分散剂由三聚磷酸钠和六偏磷酸钠组成,所述三聚磷酸钠和六偏磷酸钠的重量比为3-7:2-5。10.根据权利要求5所述的高炉摆动溜槽流嘴用高强预制件,其特征在于,所述高强固体结合剂为固体磷酸二氢铝。2CN111394532A说明书1/6页高炉摆动溜槽及其流嘴用高强预制件技术领域[0001]本发明涉及耐火材料应用领域,尤其涉及一种高炉摆动溜槽及其流嘴用高强预制件。背景技术[0002]随着炼铁工艺的进步,高炉向大型化发展,摆动溜槽是大中型高炉出铁通道的关键部位,摆动溜槽流嘴内衬工艺设计及材料使用寿命对高炉炼铁的安全顺利运行起着非常重要的作用,摆动溜槽工作衬层及流嘴衬层要求具有良好的高温铁水的抗冲刷耐磨性和热震稳定性。现在3200m³以上高炉用摆动溜槽工作衬层和流嘴衬层部位材料一般统一采用Al2O3-SiC-C质低水泥浇注料使用,一次