玻璃窑炉烟气脱硝的系统及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106731799A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611220221.5(22)申请日2016.12.26(71)申请人北京神雾环境能源科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号(72)发明人吴道洪王宁郭科宏宋敏洁钟贵全王志军(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人赵天月(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/90(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称玻璃窑炉烟气脱硝的系统及其应用(57)摘要本发明公开了玻璃窑炉烟气脱硝的系统及其应用。其中，该玻璃窑炉烟气脱硝的系统包括：蓄热装置、脱硝装置和四通换向阀，所述脱硝装置呈S型，所述脱硝装置具有依次连接的下部横向的还原剂喷淋区、竖向的沉降区和上部横向的脱硝区。玻璃窑炉产生的高温烟气，先通过蓄热装置充分回收余热后，再利用脱硝装置进行脱硝处理，高效节能、环保，并且脱硝装置采用的脱硝催化剂的表面光滑、耐磨，脱硝装置结构简单，易于操作，脱硝效率高。CN106731799ACN106731799A权利要求书1/2页1.一种玻璃窑炉烟气脱硝的系统，其特征在于，包括：蓄热装置，所述蓄热装置具有烟气入口、预热后的气体出口和降温后的烟气出口，所述烟气入口与玻璃窑炉的排烟口相连，所述预热后的气体出口与玻璃窑炉的喷嘴相连，且所述蓄热装置设置有蓄热体；脱硝装置，所述脱硝装置呈S型，所述脱硝装置具有依次连接的下部横向的还原剂喷淋区、竖向的沉降区和上部横向的脱硝区，其中，所述还原剂喷淋区具有降温后的烟气入口，所述降温后的烟气入口与所述降温后的烟气出口相连，所述还原剂喷淋区设置有还原剂喷嘴；所述沉降区设置有交错分布的翅片；所述脱硝区具有第一气口，并设置有脱硝催化剂，且所述脱硝催化剂的直径为3-6mm；以及四通换向阀，所述四通换向阀具有空气入口、燃气入口、第二气口和烟气出口，所述第二气口和与所述脱硝区的所述第一气口相连。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，进一步包括：烟气回吹部件，所述烟气回吹部件设置在所述脱硝区，并位于所述第一气口和所述脱硝催化剂之间。3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述还原剂喷嘴为雾化喷嘴。4.根据权利要求1-3任一项所述的系统，其特征在于，所述脱硝催化剂呈球状、条状或蜂窝体状，优选地，为蜂窝体状。5.根据权利要求1-4任一项所述的系统，其特征在于，所述蜂窝体状脱硝催化剂的孔径为30-35mm。6.根据权利要求1-5任一项所述的系统，其特征在于，所述玻璃窑炉的所述喷嘴为蓄热式喷嘴。7.一种利用权利要求1-6任一项所述的玻璃窑炉烟气脱硝的系统处理烟气的方法，其特征在于，包括：将玻璃窑炉排出的烟气输送至蓄热装置，经蓄热体进行蓄热回收热量，以便得到降温后的烟气；将所述降温后的烟气输送至脱硝装置，依次进入还原剂喷淋区，利用还原剂喷嘴喷入还原剂，以便得到含有还原剂的烟气；使所述含有还原剂的烟气进入沉降区进行混合处理，以便得到混合烟气；使所述混合烟气进入脱硝区，经脱硝催化剂进行还原脱硝处理，以便得到脱除氮氧化物的烟气；以及变换所述四通换向阀的阀门方向，使空气和燃气分别经所述四通换向阀依次进入所述脱硝装置和所述蓄热装置进行预热处理，以便分别得到预热后的空气和预热后的燃气，所述预热后的空气和所述预热后的燃气用于玻璃窑炉进行燃烧，其中，所述脱硝催化剂包括：载体，所述载体包括二氧化钛-氧化铝复合氧化物；活性成份，所述活性成份包括活性炭；辅助活性成份，所述辅助活性成份包括五氧化二钒-三氧化钨复合氧化物；助剂，所述助剂包括铁和镧；以及添加剂，所述添加剂包括搪瓷。2CN106731799A权利要求书2/2页8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，利用雾化喷嘴喷入还原剂，以便形成还原剂雾化颗粒，任选地，所述还原剂雾化颗粒的粒径不大于40μm，任选地，所述还原剂为氨水或尿素。9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述载体、所述活性成份、所述辅助活性成份、所述助剂和所述添加剂的质量比为(10-60)：(10-50)：(5-20)：(0.2-20)：(1-10)。10.根据权利要求7-9任一项所述的方法，其特征在于，所述降温后的烟气的温度为200-400摄氏度，任选地，所述预热后的空气和所述预热后的燃气的温度均为1200-1300摄氏度。3CN106731799A说明书1/7页玻璃窑炉烟气脱硝的系统及其应用技术领域[0001]本发明涉及玻璃窑炉烟气脱硝的系统，以及利用前述的玻璃窑炉烟气脱硝的系统处理烟气的方法。背景技术[0002]随着我国经