玻璃窑炉烟气蓄热脱硝的系统及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106731800A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611220242.7(22)申请日2016.12.26(71)申请人北京神雾环境能源科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号(72)发明人吴道洪郭科宏王宁杨玉地宋敏洁石为华(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人赵天月(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/90(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称玻璃窑炉烟气蓄热脱硝的系统及其应用(57)摘要本发明公开了玻璃窑炉烟气蓄热脱硝的系统及其应用。其中，该系统包括：蓄热脱硝装置、三通换向阀、除尘装置和引风机，其中，蓄热脱硝装置沿烟气流动方向依次设置蓄热区、还原剂喷淋区和脱硝区。玻璃窑炉产生的高温烟气，先通过蓄热脱硝装置的蓄热区回收余热后，再经脱硝区进行脱硝处理，高效节能、环保，并且脱硝区采用的脱硝蓄热体的表面光滑、耐磨，烟气无需深度除尘即可进行脱硝反应，脱硝效率高，并且，脱硝的同时还可进行再次蓄热，充分回收高温烟气的热量。经蓄热脱硝后的烟气经除尘装置可直接排放。CN106731800ACN106731800A权利要求书1/2页1.一种玻璃窑炉烟气蓄热脱硝的系统，其特征在于，包括：蓄热脱硝装置，所述蓄热脱硝装置沿烟气流动方向依次设置蓄热区、还原剂喷淋区和脱硝区，其中，所述蓄热区具有烟气入口和预热后的空气出口，所述烟气入口与玻璃窑炉的排烟口相连，所述预热后的空气出口与玻璃窑炉的喷嘴相连，所述蓄热区设置有蓄热体，所述还原剂喷淋区设置有还原剂喷嘴，所述脱硝区具有第一气口，并设置有脱硝蓄热体，且所述脱硝蓄热体的直径为3-6mm；三通换向阀，所述三通换向阀具有空气入口、第二气口和烟气出口，所述第二气口和与所述脱硝区的第一气口相连；除尘装置，所述除尘装置具有气体入口和净化后的气体出口，所述气体入口与所述烟气出口相连；以及引风机，所述引风机与所述净化后的气体出口相连。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述还原剂喷嘴为雾化喷嘴。3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述脱硝蓄热体为球状、条状或蜂窝体状，优选地，为蜂窝体状，更优选地，为蜂窝状长方体。4.根据权利要求1-3任一项所述的系统，其特征在于，所述蜂窝状长方体的尺寸为400mm×400mm×100mm，且蜂窝孔径不小于30mm。5.一种利用权利要求1-4任一项所述的玻璃窑炉烟气蓄热脱硝的系统处理烟气的方法，其特征在于，包括：将玻璃窑炉排出的烟气输送至蓄热脱硝装置，依次进入蓄热区经蓄热体进行蓄热回收热量，以便得到降温后的烟气；使所述降温后的烟气进入还原剂喷淋区，利用还原剂喷嘴喷入还原剂，使所述降温后的烟气与还原剂混合，以便得到混合烟气；使所述混合烟气进入脱硝区，经脱硝蓄热体进行蓄热还原脱硝处理，以便得到冷却的脱除氮氧化物的烟气；所述冷却的脱除氮氧化物的烟气经三通换向阀进入除尘装置进行净化处理，以便得到净化后的烟气；以及利用引风机抽引排空后，变换所述三通换向阀的阀门方向，使空气经所述三通换向阀进入所述蓄热脱硝装置进行预热处理，以便得到预热后的空气，所述预热后的空气用于玻璃窑炉进行燃烧，其中，所述脱硝蓄热体包括：蓄热体基体，所述蓄热体基体包括无机粉料；以及负载混合物，所述负载混合物负载在所述蓄热体基体上，所述负载混合物包括：脱硝催化剂；添加剂，所述添加剂含有搪瓷。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述无机粉料包括焦宝石、堇青石、高岭土和石英。7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述脱硝催化剂的载体为二氧化钛-氧化铝复合氧化物，活性成分包含活性炭，辅助活性成分包含五氧化二钒-三氧化钨复合氧化物，助剂包含铁和镧。8.根据权利要求5-7任一项所述的方法，其特征在于，所述无机粉料、所述脱硝催化剂2CN106731800A权利要求书2/2页和所述添加剂的质量比为(50-100)：(5-40)：(1-10)。9.根据权利要求5-8任一项所述的方法，其特征在于，利用雾化喷嘴喷入还原剂，以便形成还原剂雾化颗粒，且所述还原剂雾化颗粒的粒径不大于40μm，任选地，所述还原剂为氨水或尿素。10.根据权利要求5-9任一项所述的方法，其特征在于，所述降温后的烟气的温度为300-600摄氏度，任选地，所述预热后的空气的温度为900-1100摄氏度。3CN106731800A说明书1/7页玻璃窑炉烟气蓄热脱硝的系统及其应用技术领域[0001]本发明涉及玻璃窑炉烟气蓄热脱硝的系统，以及利用前述的玻璃窑炉烟气蓄热脱硝的系统处理烟气的方法。背