玻璃窑炉烟气蓄热脱硝的系统及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106766955A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611217985.9(22)申请日2016.12.26(71)申请人北京神雾环境能源科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号(72)发明人吴道洪宋敏洁陈珊王东方王志军(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F28D20/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称玻璃窑炉烟气蓄热脱硝的系统及其应用(57)摘要本发明公开了玻璃窑炉烟气蓄热脱硝的系统及其应用。其中，该系统包括：蓄热脱硝装置，所述蓄热脱硝装置沿烟气流动方向依次设置蓄热区和脱硝区，其中，所述蓄热区具有烟气入口和预热后的空气出口，所述烟气入口与玻璃窑炉的排烟口相连，所述预热后的空气出口与玻璃窑炉的喷嘴相连，并且，所述蓄热区设置有载还原剂前躯体蓄热体；所述脱硝区具有第一气口，并设置有脱硝蓄热体，所述载还原剂前躯体蓄热体和所述脱硝蓄热体均为蜂窝体状；三通换向阀，所述三通换向阀具有空气入口、第二气口和烟气出口，所述第二气口和与所述脱硝区的第一气口相连；除尘装置，所述除尘装置具有气体入口和净化后的气体出口，所述气体入口与所述烟气出口相连。CN106766955ACN106766955A权利要求书1/2页1.一种玻璃窑炉烟气蓄热脱硝的系统，其特征在于，包括：蓄热脱硝装置，所述蓄热脱硝装置沿烟气流动方向依次设置蓄热区和脱硝区，其中，所述蓄热区具有烟气入口和预热后的空气出口，所述烟气入口与玻璃窑炉的排烟口相连，所述预热后的空气出口与玻璃窑炉的喷嘴相连，并且，所述蓄热区设置有载还原剂前躯体蓄热体；所述脱硝区具有第一气口，并设置有脱硝蓄热体，所述载还原剂前躯体蓄热体和所述脱硝蓄热体均为蜂窝体状；三通换向阀，所述三通换向阀具有空气入口、第二气口和烟气出口，所述第二气口和与所述脱硝区的第一气口相连；除尘装置，所述除尘装置具有气体入口和净化后的气体出口，所述气体入口与所述烟气出口相连。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述载还原剂前躯体蓄热体和所述脱硝蓄热体均为蜂窝状长方体。3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述蜂窝状长方体的尺寸为400mm×400mm×100mm，且蜂窝孔径不小于30mm。4.一种利用权利要求1-3任一项所述的玻璃窑炉烟气蓄热脱硝的系统处理烟气的方法，其特征在于，包括：将玻璃窑炉排出的烟气输送至蓄热脱硝装置，依次进入蓄热区经蓄热体进行蓄热回收热量并使还原剂前躯体受热分解产生氨，以便得到降温后的含氨烟气；使所述降温后的含氨烟气进入脱硝区，在脱硝蓄热体的催化下进行还原脱硝处理，以便得到脱除氮氧化物的烟气；所述脱除氮氧化物的烟气经三通换向阀进入除尘装置进行净化处理，以便得到净化后的烟气；以及变换所述三通换向阀的阀门方向，使空气经所述三通换向阀进入所述蓄热脱硝装置进行预热处理，以便得到预热后的空气，所述预热后的空气用于玻璃窑炉进行燃烧，其中，所述载还原剂前躯体蓄热体包括：蓄热蜂窝体，所述蓄热蜂窝体包括无机粉料和含有搪瓷的添加剂；以及还原剂前躯体薄膜，所述还原剂前躯体薄膜覆着在所述蓄热蜂窝体上，其中，还原剂前躯体是受热分解产生氨且不产生含硫和氯的化合物，所述脱硝蓄热体包括：载体，所述载体包括二氧化钛-氧化铝复合氧化物；活性成份，所述活性成份包括活性炭；辅助活性成份，所述辅助活性成份包括五氧化二钒-三氧化钨复合氧化物；助剂，所述助剂包括铁和镧；以及添加剂，所述添加剂包括搪瓷。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述降温后的烟气的温度为200-400摄氏度。6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述无机粉料包括焦宝石、堇青石、高岭土和石英。2CN106766955A权利要求书2/2页7.根据权利要求4-6所述的方法，其特征在于，所述焦宝石、所述堇青石、所述高岭土和所述石英的质量比为(20-50)：(15-40)：(6-20)：(15-30)。8.根据权利要求4-7任一项所述的方法，其特征在于，所述添加剂包括搪瓷、粘结剂、润滑剂和增塑保湿剂，任选地，所述搪瓷与所述粘结剂、所述润滑剂和所述增塑保湿剂总质量的质量比为(5-10)：(1-5)。9.根据权利要求4-8任一项所述的方法，其特征在于，所述还原剂前躯体为选自碳酸铵、碳酸氢铵和尿素的至少一种。10.根据权利要求4-9任一项所述的方法，其特征在于，所述载体、所述活性成份、所述辅助活性成份、所述助剂和所述添加剂的质量比为(10-40)：(10-50)：(5-20)：(2-13)：(10-30)。3CN1