一种800MPa级薄规格热轧钢带及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106929759A(43)申请公布日2017.07.07(21)申请号201710161448.5C22C38/06(2006.01)(22)申请日2017.03.17C22C38/12(2006.01)C22C38/14(2006.01)(71)申请人唐山钢铁集团有限责任公司C21D8/02(2006.01)地址063000河北省唐山市路北区滨河路9号申请人河钢股份有限公司唐山分公司(72)发明人刘丽萍乔治明赵建勇路博勋马永乐冯晓勇关晓光臧振东李娜(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人李桂琴(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种800MPa级薄规格热轧钢带及其生产方法(57)摘要本发明涉及一种800MPa级薄规格热轧钢带及其生产方法，热轧钢带化学成分及质量百分含量如下：C：0.05～0.09%，Mn：1.70～1.90%，Si：0.05～0.15%，S≤0.005%，P≤0.018%，Als：0.025～0.055%，Nb：0.050～0.065%，Ti：0.090～0.110%，Mo：0.10～0.15%，N≤0.0040%，其余为铁和不可避免的微量元素。生产方法包括板坯加热炉加热、炉后除鳞、粗轧除鳞、单机架粗轧、热卷箱、精轧除鳞、7机架精轧、层流冷却、卷取工序。本发明生产的热轧钢带，产品屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥850MPa，延伸率A80≥12%，厚度1.5～3.0mm，显微组织为针状铁素体+珠光体。CN106929759ACN106929759A权利要求书1/1页1.一种800MPa级薄规格热轧钢带，其特征在于，所述热轧钢带化学成分及质量百分含量为：C：0.05～0.09%，Mn：1.70～1.90%，Si：0.05～0.15%，S≤0.005%，P≤0.018%，Als：0.025～0.055%，Nb：0.050～0.065%，Ti：0.090～0.110%，Mo：0.10～0.15%，N≤0.0040%，其余为铁和不可避免的微量元素。2.根据权利要求1所述的一种800MPa级薄规格热轧钢带，其特征在于，所述热轧钢带厚度1.5～3.0mm，显微组织为针状铁素体+珠光体。3.基于权利要求1或2所述的一种800MPa级薄规格热轧钢带的生产方法，所述生产方法包括板坯加热炉加热、炉后除鳞、粗轧除鳞、单机架粗轧、热卷箱、精轧除鳞、7机架精轧、层流冷却、卷取工序，其特征在于，所述板坯化学成分及质量百分含量为：C：0.05～0.09%，Mn：1.70～1.90%，Si：0.05～0.15%，S≤0.005%，P≤0.018%，Als：0.025～0.055%，Nb：0.050～0.065%，Ti：0.090～0.110%，Mo：0.10～0.15%，N≤0.0040%，其余为铁和不可避免的微量元素。4.根据权利要求3所述的一种800MPa级薄规格热轧钢带的生产方法，其特征在于，所述板坯加热炉加热工序，分为一加热段、二加热段、三加热段和均热段，板坯在炉总时间210-250min；三加热段温度1280-1310℃，三加热段停留时间≥40min；均热段温度1260-1290℃，均热段停留时间≥40min。5.根据权利要求3所述的一种800MPa级薄规格热轧钢带的生产方法，其特征在于，所述单机架粗轧工序，为往复式轧制，粗轧压下率≥80%。6.根据权利要求3-5任意一项所述的一种800MPa级薄规格热轧钢带的生产方法，其特征在于，所述7机架精轧工序，终轧温度控制为850-890℃。7.根据权利要求3-5任意一项所述的一种800MPa级薄规格热轧钢带的生产方法，其特征在于，所述层流冷却工序，采用前段冷却、尾部微调的方式，前段冷却速度控制为60～80℃/s，并开启侧喷进行层冷辊道的边部吹扫。8.根据权利要求3-5任意一项所述的一种800MPa级薄规格热轧钢带的生产方法，其特征在于，所述卷取工序，卷取温度控制为560-600℃。9.根据权利要求3-5任意一项所述的一种800MPa级薄规格热轧钢带的生产方法，其特征在于，所述热卷箱工序，穿带速度2.5-3.0m/min，成卷速度3.0-3.5m/min。10.根据权利要求3-5任意一项所述的一种800MPa级薄规格热轧钢带的生产方法，其特征在于，所述炉后除鳞工序，除鳞水压力≥20MPa；所述粗轧除鳞工序，除鳞水压力≥20MPa；所述精轧除鳞工序，除鳞水压力≥20MPa。2CN106929759A说明书1/5页一种800MPa级薄规格热轧钢带及其生产方法技术领域[0001]本发明属于钢铁