一种托盘箱底板用薄规格热轧宽带钢及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110952033A(43)申请公布日2020.04.03(21)申请号201911107494.2C21D8/02(2006.01)(22)申请日2019.11.13(71)申请人河钢股份有限公司承德分公司地址067102河北省承德市双滦区滦河镇金融广场A座520(72)发明人张瑞波连庆白君肖鹏李仕龙马英斌(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人赵幸(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种托盘箱底板用薄规格热轧宽带钢及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种托盘箱底板用薄规格热轧宽带钢及其生产方法，属于冶金技术领域。所述热轧宽带钢化学成分及其重量百分含量为：C：0.060～0.080%，Si≤0.50%，Mn：1.00～1.10%，P≤0.018%，S≤0.008%，Ti：0.065～0.080%，Als：0.015～0.040%，N≤0.005%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。所述生产方法包括转炉提钒、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、板坯加热、高压水除鳞、控制轧制、层流冷却、卷取工序。本发明所得热轧宽带钢力学性能、脱碳层深度等各项性能指标良好，均满足用户使用要求。CN110952033ACN110952033A权利要求书1/1页1.一种托盘箱底板用薄规格热轧宽带钢，其特征在于，所述热轧宽带钢化学成分及其重量百分含量为：C：0.060～0.080%，Si≤0.50%，Mn：1.00～1.10%，P≤0.018%，S≤0.008%，Ti：0.065～0.080%，Als：0.015～0.040%，N≤0.005%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。2.根据权利要求1所述的托盘箱底板用薄规格热轧宽带钢，其特征在于，所述热轧宽带钢的厚度为1.4mm，宽度为1000～1620mm。3.根据权利要求2所述的托盘箱底板用薄规格热轧宽带钢，其特征在于，所述热轧宽带钢组织为珠光体和铁素体，其中铁素体占比5～10%；抗拉强度Rm≥600MPa，屈服强度Rel≥500MPa，延伸率≥17%，硬度HV10≥185，脱碳层≤1%D，所述D为热轧宽带钢的厚度。4.基于权利要求1-3任一项所述的托盘箱底板用薄规格热轧宽带钢的生产方法，其特征在于，其包括转炉提钒、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、板坯加热、高压水除鳞、控制轧制、层流冷却、卷取工序；所述控制轧制工序包括粗轧、热卷箱、精轧，所述精轧工序出口温度为850～890℃。5.根据权利要求4所述的托盘箱底板用薄规格热轧宽带钢的生产方法，其特征在于，所述板坯加热工序将板坯热装加热至1250～1290℃，加热时间140～200min。6.根据权利要求4所述的托盘箱底板用薄规格热轧宽带钢的生产方法，其特征在于，所述粗轧工序为5道次轧制，出口温度为1090～1130℃。7.根据权利要求4-6任一项所述的托盘箱底板用薄规格热轧宽带钢的生产方法，其特征在于，所述层流冷却工序采用前段集中冷却模式。8.根据权利要求4-6任一项所述的托盘箱底板用薄规格热轧宽带钢的生产方法，其特征在于，所述卷取工序卷曲温度600～640℃，卷取下线堆垛缓冷。2CN110952033A说明书1/5页一种托盘箱底板用薄规格热轧宽带钢及其生产方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种托盘箱底板用薄规格热轧宽带钢及其生产方法。背景技术[0002]热轧带钢主要应用于不需要深冲加工的各类冲压件及金属制品等领域，目前国内主要应用牌号为Q345B等，在热轧卷板生产线上生产薄规格碳素结构钢时，控制产品精度性能指标成为控制难点。[0003]本发明由热代冷，采用热轧薄规格产品，客户热浸镀锌后直接使用，生产托盘箱底板，节约了生产制造成本，同时也保证了产品的性能，为后续市场的开发打下了良好的基础。[0004]本发明由热代冷，采用热轧薄规格产品，客户热浸镀锌后直接使用，生产托盘箱底板，减少了冷轧中间环节，节约了生产制造成本，对于锌层的厚度也可以灵活掌控。由于托盘箱底板用热轧薄规格宽带钢厚度较薄且要求具有较高的强度，所以生产过程很难控制板形及尺寸精度，本发明运用从炼钢到轧钢的过程把控，成功生产出满足用户板形尺寸需求的带钢，同时也保证了产品的性能，此发明为后续市场的开发打下了良好的基础。[0005]本发明所生产的热轧薄规格产品，由于宽度较大厚度较薄，所以轧制生产过程对板形要求较高，本发明克服了对板形的要求，并且对Si元素的含量进行了合理的控制，保证了后续轧制、酸洗、热侵镀锌的工艺