一种熔铝炉系统的自动控制方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106766975A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611264345.3(22)申请日2016.12.31(71)申请人广州龙鑫蓄热工业炉有限公司地址510000广东省广州市白云区白云湖街石井大道龙湖村三社工业区三栋首层(72)发明人郭志明伍韵洁(74)专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288代理人邵穗娟汤喜友(51)Int.Cl.F27D19/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种熔铝炉系统的自动控制方法及其装置(57)摘要本发明涉及蓄热式熔铝炉系统领域，尤其涉及一种熔铝炉系统的自动控制方法，该法在可燃气启动供应时，会判断当前所处的工作阶段，根据系统预设来选择与当前工作阶段相应的可燃气流量档位，从而提供相应档位的可燃气供应，从而使可燃气的供应更加灵活、精准，减少系统浪费。此外还提供与该方法对应的装置。CN106766975ACN106766975A权利要求书1/2页1.一种熔铝炉系统的自动控制方法，其特征在于包括可燃气调节步骤：燃气启动供应时，判断当前所处的工作阶段，根据系统预设来选择与当前工作阶段相应的可燃气流量档位。2.如权利要求1所述的一种熔铝炉系统的自动控制方法，其特征在于可燃气调节步骤包括工作阶段判断步骤：燃气启动供应时，获取炉内温度，根据当前炉内温度所在的温度区段来判断此时所处的工作阶段。3.如权利要求1所述的一种熔铝炉系统的自动控制方法，其特征在于还包括助燃气调节步骤：检测可燃气实际流量值，根据可燃气实际流量值计算助燃气理想流量值，调节助燃气的流量至助燃气理想流量值。4.如权利要求3所述的一种熔铝炉系统的自动控制方法，其特征在于所述助燃气调节步骤包括：助燃气调节阀调节步骤：根据助燃气理想流量值与助燃气实际流量值之差来调节助燃气调节阀，直至助燃气实际流量值达到助燃气理想流量值；如果燃气阀被调节至极限而助燃气实际流量值仍然达不到助燃气理想流量值，则执行鼓风机调节步骤；鼓风机调节步骤：调节用于输送助燃气的鼓风机的频率档位，然后再在新的鼓风机的频率档位下执行助燃气调节阀调节步骤。5.如权利要求3所述的一种熔铝炉系统的自动控制方法，其特征在于所述助燃气调节步骤包括：延时步骤：检测到可燃气的流量档位切换后，延时T1时长后，检测可燃气实际流量值。可燃气实际流量值检测步骤：在T2时长内周期性的检测可燃气的实时流量，根据在该T2时长内的多次检测结果计算可燃气实际流量值。6.如权利要求1所述的一种熔铝炉系统的自动控制方法，其特征在于还包括废气排放调节步骤：所述排风机的频率设为鼓风机频率的X倍，所述X根据所述排烟废气的温度来调整。7.一种熔铝炉系统的自动控制装置，其特征在于包括可燃气调节装置：燃气启动供应时，判断当前所处的工作阶段，根据系统预设来选择与当前工作阶段相应的可燃气流量档位。8.如权利要求9所述的一种熔铝炉系统的自动控制装置，其特征在于可燃气调节装置包括工作阶段判断装置：燃气启动供应时，获取炉内温度，根据当前炉内温度所在的温度区段来判断此时所处的工作阶段。9.如权利要求7所述的一种熔铝炉系统的自动控制装置，其特征在于还包括助燃气调节装置：检测可燃气实际流量值，根据可燃气实际流量值计算助燃气理想流量值，调节助燃气的流量至助燃气理想流量值。10.如权利要求9所述的一种熔铝炉系统的自动控制装置，其特征在于所述助燃气调节装置包括：助燃气调节阀调节装置：根据助燃气理想流量值与助燃气实际流量值之差来调节助燃气调节阀，直至助燃气实际流量值达到助燃气理想流量值；如果燃气阀被调节至极限而助燃气实际流量值仍然达不到助燃气理想流量值，则启动鼓风机调节装置；鼓风机调节装置：调节用于输送助燃气的鼓风机的频率档位，然后再在新的鼓风机的2CN106766975A权利要求书2/2页频率档位下启动助燃气调节阀调节步骤。11.如权利要求9所述的一种熔铝炉系统的自动控制装置，其特征在于所述助燃气调节装置包括：延时装置：检测到可燃气的流量档位切换后，延时T1时长后，检测可燃气实际流量值。可燃气实际流量值检测装置：在T2时长内周期性的检测可燃气的实时流量，根据在该T2时长内的多次检测结果计算可燃气实际流量值。12.如权利要求7所述的一种熔铝炉系统的自动控制装置，其特征在于还包括废气排放调节装置：所述排风机的频率设为鼓风机频率的X倍，所述X根据所述排烟废气的温度来调整。3CN106766975A说明书1/4页一种熔铝炉系统的自动控制方法及其装置技术领域[0001]本发明涉及熔铝炉系统领域，尤其涉及一种熔铝炉系统的自动控制方法及其装置。背景技术[0002]蓄热式熔铝炉是一种新型高效节能的熔铝炉，其一般是在