一种熔铝炉铝液过滤装置及施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114136100A(43)申请公布日2022.03.04(21)申请号202111486732.2(22)申请日2021.12.07(71)申请人河南中孚技术中心有限公司地址451261河南省郑州市巩义市豫联工业园区(72)发明人刘新锋赵光辉张涛锋赵蕾许利华邵四杰冯宝新康国强贺晓波(74)专利代理机构郑州金成知识产权事务所(普通合伙)41121代理人郭乃凤(51)Int.Cl.F27D3/15(2006.01)C22B9/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种熔铝炉铝液过滤装置及施工方法(57)摘要本发明公开了一种熔铝炉铝液过滤装置及施工方法，其中该装置包括过滤板，在铝液的出铝口处设置有过滤板，且铝液的出铝口与保温炉内的铝液收集槽相通；过滤板顶部的中间设置有连接板，且在连接板的顶部设置有U型架，U型架通过第一螺杆和角铁与保温炉固定在一起。本发明解决了过滤板安装难的问题，通过对原始铝液收集槽进行二次改造，扩宽了铝液收集槽一侧的面积，便于过滤板的安装，同时采用水泥浇筑和白泥涂抹的方式，对缝隙可空洞处进行填补，避免二次改造对设备造成损害，提高了设备的使用寿命，使用方便，操作简单，易于推广。CN114136100ACN114136100A权利要求书1/2页1.一种熔铝炉铝液过滤装置，其特征在于：所述铝液的出铝口处设置有过滤板（3），且铝液的出铝口与保温炉（1）内的铝液收集槽（2）相通；所述过滤板（3）顶部的中间设置有连接板（4），且在连接板（4）的顶部设置有U型架（5），所述U型架（5）通过第一螺杆（7）和角铁（6）与保温炉（1）固定在一起。2.根据权利要求1所述的一种熔铝炉铝液过滤装置，其特征在于：所述角铁（6）为两个，呈对称状分布在铝液收集槽（2）外部的两侧，所述角铁（6）的底部与保温炉（1）的顶面固定在一起，且在角铁（6）的竖部面板上设置有矩形通孔（601）。3.根据权利要求1所述的一种熔铝炉铝液过滤装置，其特征在于：所述螺杆（7）依次贯穿角铁（6）上的矩形通孔（601）和U型架（5）的侧板，并通过相匹配的螺母进行固定；所述角铁（6）两侧的螺杆（7）上拧有相匹配的螺母，使螺杆（7）与角铁（6）固定，所述U型架（5）侧板两侧的螺杆（7）上拧有相匹配的螺母，使螺杆（7）与U型架（5）的侧板固定。4.权利要求1‑3任意一项所述的一种熔铝炉铝液过滤装置的施工方法，其特征在于：具体包括如下步骤：①、测量画线：根据过滤板（3）的宽度，在铝液收集槽（2）外部的保温炉（1）上测量画线，并标记处需要凿空的位置（A），最后将标记内的材料凿出来；②、安装定位板：先在侧挡板（9）的外壁、顶板（11）下部的四周分布涂抹脱模剂，将第一竖板（8）放置在铝液收集槽（2）的出铝口处，并在第一竖板（8）两端的凹槽（801）内插设侧挡板（9）；在侧挡板（9）外部的空间内插设顶板（11），使顶板（11）的内壁与第一竖板（8）的外端紧贴在一起；③、顶紧定位板：在顶板（11）外部的保温炉（1）上焊接角铁（6），且角铁（6）的竖板上挖设有矩形通孔，在矩形通孔（601）内插设至少一根第二螺杆（10），并在第二螺杆（10）的内端拧上相匹配的螺母，然后将第二螺杆（10）的内端顶紧顶板（11）的外壁，并通过螺栓将第二螺杆（10）与角铁（6）固定；最后拧动第二螺杆（10）内端的螺母，使螺母顶紧顶板（11）的外壁；同时利用顶紧组件，将第一竖板（8）及侧挡板（9）的内壁顶紧；④、浇筑混凝土：在侧挡板（9）外侧的空隙处浇筑混凝土，待混凝土凝固以后，将顶板（11）抽出，并在空隙处继续浇筑混凝土，待该处混凝土凝固以后，将第一竖板（8）和侧挡板（9）抽出，同时将第二螺杆（10）拆除，并在混凝土浇筑面的内壁上涂抹白泥；⑤、待白泥凝固后，将过滤板放置在铝液的铝口处，并通过第一螺杆和配套螺母将过滤板（3）上部与角铁固定。5.根据权利要求4所述的一种熔铝炉铝液过滤装置的施工方法，其特征在于：所述顶紧组件由压板（13）、第二套筒（15）、插槽（16）和插块（17）组成，所述铝液收集槽（2）内放置有一个支撑杆（20），且支撑杆（20）的顶部位于保温炉（1）的上方，在支撑杆（20）上套设有至少两个顶紧组件，且上、下相邻的顶紧组件呈十字交叉状分布。6.根据权利要求5所述的一种熔铝炉铝液过滤装置的施工方法，其特征在于：所述第二套筒（15）套设在支撑杆（20）上，并通过螺栓进行固定，在所述第二套筒（15）的两侧分别设置有插槽（16），并在插槽（16）内滑动连接有插块（17），所述插块（17）的外端设置有滚轮（18），所述插块（17）的内端与插槽（16）之间设置有弹簧（21），且弹簧（21）的一端与插槽