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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106855229A(43)申请公布日2017.06.16(21)申请号201510892417.8(22)申请日2015.12.08(71)申请人青岛胜利锅炉有限公司地址266731山东省青岛市平度市蓼兰镇驻地(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F22D1/00(2006.01)F24H9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种燃油锅炉余热回收换热装置(57)摘要本发明公开了一种燃油锅炉余热回收换热装置,由芯体、封头和接管构成,所述封头上设有接管,所述芯体的基本结构为通道,每个通道均具有翅片,所述翅片上、下均设有隔板,所述通道侧边设有封条,所述芯体由若干个高温烟气通道与软水通道重叠,真空钎焊而成,所述接管包括软水进口管和软水出口管。本发明密封效果好,整体均采用焊接连接,两介质流体不会发生互窜现象;密封性能好,不会发生泄露,耐高温、耐高压;节能环保、且结构简单、成本低、使用寿命长,具有良好的经济和社会效益。CN106855229ACN106855229A权利要求书1/1页1.一种燃油锅炉余热回收换热装置,其特征在于:由芯体、封头和接管构成,所述封头上设有接管,所述芯体的基本结构为通道,每个通道均具有翅片,所述翅片上、下均设有隔板,所述通道侧边设有封条,所述芯体由若干个高温烟气通道与软水通道重叠,真空钎焊而成,所述接管包括软水进口管和软水出口管。2.根据权利要求1所述的一种燃油锅炉余热回收换热装置,其特征在于:所述的隔板采用双金属板。2CN106855229A说明书1/2页一种燃油锅炉余热回收换热装置技术领域[0001]本发明属于余热回收系统技术领域,尤其是一种燃油锅炉余热回收换热装置。背景技术[0002]目前燃油燃气锅炉已广泛应用于部队、机关、学校等部门级食品、化工等领域,然而因燃油燃气锅炉的排烟温度仅在250度左右,烟气比较干净,目前均是直接排放,并没有很好的利用,用常规换热器,由于效率低,结构不紧凑,需很大的换热面积,所占体积庞大,空间布置困难,成本较高。发明内容[0003]本发明针对燃油燃气锅炉排放的烟气多为低品位余热,传统余热回收装置体积大,空间布置困难,且成本高,经济性差的问题,提供一种采用板翅式换热器作为燃油锅炉余热回收装置,节能环保、且成本低、使用寿命长,具有良好的推广应用价值的燃油锅炉余热回收换热装置。[0004]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种燃油锅炉余热回收换热装置,由芯体、封头和接管构成,所述封头上设有接管,所述芯体的基本结构为通道,每个通道均具有翅片,所述翅片上、下均设有隔板,所述通道侧边设有封条,所述芯体由若干个高温烟气通道与软水通道重叠,真空钎焊而成,所述接管包括软水进口管和软水出口管。[0005]优选地,所述的隔板采用双金属板。[0006]本发明的优点和积极效果是:1、本发明密封效果好,整体均采用焊接连接,两介质流体不会发生互窜现象;密封性能好,不会发生泄露,耐高温、耐高压;节能环保、且结构简单、成本低、使用寿命长,具有良好的经济和社会效益。[0007]附图说明图1是本发明的结构示意图。[0008]图2是本发明的芯体单通道结构示意图。[0009]图中,1、隔板;2、翅片;3、封条;4、芯体;5、高温烟气通道;6、软水通道;7、软水进口管;8、软水出口管;9、封头。具体实施方式[0010]以下结合附图对本发明实施例做进一步详述:一种燃油锅炉余热回收换热装置,如图1所示:由芯体4、封头9和接管构成,所述封头9上设有接管,所述芯体4的基本结构为通道,每个通道均具有翅片2,所述翅片2上、下均设有隔板1,所述通道侧边设有封条3,所述芯体4由若干个高温烟气通道5与软水通道6重叠,真空钎焊而成,所述接管包括软水进口管7和软水出口管8;所述的隔板1采用双金属板。3CN106855229A说明书2/2页[0011]结合图1,阐述本发明的工作原理:在燃油锅炉烟气余热回收系统中,此换热器直接与烟道相连,由锅炉产生的热烟气从其底部进入,软化水随软水箱经循环水泵从侧面接管进入。在高温烟气与软水形成的错流体系中,烟气通过隔板将热量转移给软水,热软水自然回流经锅炉给水泵进入锅炉。如此循环运作,高温烟气的热量不断地转移给软水,实现了省燃与烟气的余热回收。[0012]实施例,芯体包括外侧隔板、内侧隔板、内侧翅片、内侧封条、外侧翅片、外侧封条及两边的侧板,外侧隔板和外侧隔板间放置的外侧翅片和外侧封条组成软水通道,内侧隔板和内侧隔板间放置的内侧翅片、内侧封条组成高温烟气通道,封头腔体与高温烟气通道相连通,所述高温烟气通道和软水通道分层交叉防止,所述封头腔体内部有一块打孔挡板,沿着打孔挡板的中轴