一种焦炉荒煤气余热回收换热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106323050A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201610781099.2(22)申请日2016.08.31(71)申请人张家港市华扬冶金机械有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市塘桥镇妙桥科创路2号(72)发明人蒋伟(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人袁辉志(51)Int.Cl.F28D7/10(2006.01)F27D17/00(2006.01)C10B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种焦炉荒煤气余热回收换热装置(57)摘要本发明涉及一种焦炉荒煤气余热回收换热装置，包括外筒，所述外筒由外筒前部与外筒后部两部分组成圆环，所述外筒前部与外筒后部通过螺栓固定连接，所述外筒内腔设有内筒，所述内筒底部设有进气口，所述外筒与内筒之间设有水流管，所述水流管与内筒之间设有导热脂，所述外筒与水流管之间设有隔热环，所述隔热环由下隔热环与上隔热环构成圆环，在对焦炉高温荒煤气余热回收利用同时，消除温度变化对内筒的损害，通过在外筒增加隔热环，防止热量散出，而且拆卸方便，配合水循环系统，可以将高温荒煤气的余热回收利用生产蒸汽或热水，生产的蒸汽或热水再应用于焦化厂生产或生活，达到余热回收利用节能的目的。CN106323050ACN106323050A权利要求书1/1页1.一种焦炉荒煤气余热回收换热装置，包括外筒（1），其特征在于，所述外筒（1）由外筒前部（2）与外筒后部（3）两部分组成圆环，所述外筒前部（2）与外筒后部（3）通过螺栓（4）固定连接，所述外筒（1）内腔设有内筒（5），所述内筒（5）底部设有进气口（6），所述外筒（1）与内筒（5）之间设有水流管（7），所述水流管（7）与内筒（5）之间设有导热脂（8），所述外筒（1）与水流管（7）之间设有隔热环（9），所述隔热环（9）由下隔热环（10）与上隔热环（11）构成圆环，所述下隔热环（10）与上隔热环（11）也通过螺栓（4）固定连接，所述水流管（7）底部设有进水口（12），所述水流管（7）顶部设有出水口（13），且所述进水口（12）与所述出水口（13）均穿过外筒（1）外壁，所述外筒（1）一侧还设有换热水箱（14）。2.根据权利要求1所述一种焦炉荒煤气余热回收换热装置，其特征在于：所述出水口（13）与进水口（12）均通过管道与换热水箱（14）贯通连接。3.根据权利要求1所述一种焦炉荒煤气余热回收换热装置，其特征在于：所述进水口（12）与换热水箱（14）之间设有循环水泵。4.根据权利要求1所述一种焦炉荒煤气余热回收换热装置，其特征在于：所述内筒（5）顶部还设有出气口（15）。5.根据权利要求1所述一种焦炉荒煤气余热回收换热装置，其特征在于：所述进气口（6）底部还设有集气槽（16）。2CN106323050A说明书1/2页一种焦炉荒煤气余热回收换热装置技术领域[0001]本发明涉及一种焦炉荒煤气余热回收换热装置，属于冶金设备领域。背景技术[0002]常规的换热器结构在工作过程中受到交变温度变化时，会热胀冷缩，应力过大时造成结构破坏，出现漏水现象，将常规换热器结构应用于焦炉炭化室对炉墙有很大损害，影响焦炉寿命，在焦炉的结焦周期内，荒煤气温度变化达400℃以上，普通换热器的结构很难经受这种温度变化所产生的应力破坏，需要在换热盘管与内筒间设置具有高导热、耐高温、有一定塑性的导热垫片，起到在传热的同时，吸收荒煤气周期温度变化引起的内筒与盘管的不均匀性膨胀，防止应力过大造成盘管与内筒破坏，而且在回收余热时，要防止热量从外部散出，需要进行隔热处理，因此，需要进一步改进。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种焦炉荒煤气余热回收换热装置，在对焦炉高温荒煤气余热回收利用同时，消除温度变化对内筒的损害，通过在外筒增加隔热环，防止热量散出，而且拆卸方便，配合水循环系统，可以将高温荒煤气的余热回收利用生产蒸汽或热水，生产的蒸汽或热水再应用于焦化厂生产或生活，达到余热回收利用节能的目的，可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种焦炉荒煤气余热回收换热装置，包括外筒，所述外筒由外筒前部与外筒后部两部分组成圆环，所述外筒前部与外筒后部通过螺栓固定连接，所述外筒内腔设有内筒，所述内筒底部设有进气口，所述外筒与内筒之间设有水流管，所述水流管与内筒之间设有导热脂，所述外筒与水流管之间设有隔热环，所述隔热环由下隔热环与上隔热环构成圆环，所述下隔热环与上隔热环也通过螺栓固定连接，所述水流管底部设有进水口，所述水流管顶部设有出水口，且所述进水口与所述出水口均穿过外筒外壁，所述外筒一侧还