用于锅炉系统的余热回收装置及换热方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109668141A(43)申请公布日2019.04.23(21)申请号201910117163.0(22)申请日2019.02.15(71)申请人中国恩菲工程技术有限公司地址100038北京市海淀区复兴路12号(72)发明人郑鹏陈昊张文坤郝玉刚徐建炎(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人韩建伟(51)Int.Cl.F22B37/54(2006.01)F22B37/50(2006.01)F28B1/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称用于锅炉系统的余热回收装置及换热方法(57)摘要本发明提供了一种用于锅炉系统的余热回收装置及换热方法。其中，用于锅炉系统的余热回收装置包括：立置的壳体，具有进气口及排水口，进气口位于排水口的上方；换热组件，部分或全部换热组件位于壳体内，换热组件包括多个换热件，多个换热件沿壳体的高度方向间隔设置，从进气口进入的待冷却介质由上至下依次经过多个换热件的逐层换热后充分冷凝并从排水口排出至壳体外。本发明有效地解决了现有技术中从锅炉系统排出的排污水中蒸汽易形成水雾或液滴、影响人员通行的问题。CN109668141ACN109668141A权利要求书1/2页1.一种用于锅炉系统的余热回收装置，其特征在于，包括：立置的壳体(10)，具有进气口(11)及排水口(12)，所述进气口(11)位于所述排水口(12)的上方；换热组件，部分或全部所述换热组件位于所述壳体(10)内，所述换热组件包括多个换热件(20)，多个所述换热件(20)沿所述壳体(10)的高度方向间隔设置，从所述进气口(11)进入的待冷却介质由上至下依次经过多个所述换热件(20)的逐层换热后充分冷凝并从所述排水口(12)排出至所述壳体(10)外。2.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于，各所述换热件(20)包括：换热管道(21)，所述换热管道(21)的一部分位于所述壳体(10)内，所述换热管道(21)的另一部分从所述壳体(10)穿出；换热介质，在所述换热管道(21)内流通，以对所述待冷却介质进行冷却。3.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于，进入所述进气口(11)的所述待冷却介质的进入温度为第三预设值C，所述排水口(12)位于所述壳体(10)的下方，多个所述换热件(20)包括第一换热件(22)和第二换热件(23)，且所述第二换热件(23)相对于所述第一换热件(22)靠近所述排水口(12)设置，进入所述第一换热件(22)的入口处的换热介质的温度为第一预设值A，进入所述第二换热件(23)的入口处的换热介质的温度为第二预设值B，满足B＜A＜C。4.根据权利要求3所述的余热回收装置，其特征在于，所述第一预设值A大于等于100℃；和/或所述第二预设值B大于等于20℃且小于100℃。5.根据权利要求3所述的余热回收装置，其特征在于，所述第一换热件(22)内的换热介质为除氧水，所述第二换热件(23)内的换热介质为除盐水。6.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于，所述余热回收装置包括：支架，设置在所述壳体(10)内，通过所述支架将所述换热组件与所述壳体(10)连接在一起，所述支架为一个或多个，当所述支架为一个时，一个所述支架与全部所述换热件(20)连接；当所述支架为多个时，多个所述支架与多个所述换热件(20)一一对应地设置。7.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于，所述余热回收装置还包括液位计，所述液位计设置在所述壳体(10)内，以监测所述壳体(10)内液化后的所述待冷却介质的液面高度。8.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于，所述壳体(10)包括：第一子壳体(13)，所述第一子壳体(13)上设置有排气口(131)；第二子壳体(14)，位于所述第一子壳体(13)的下方且与所述第一子壳体(13)可拆卸地连接，所述第二子壳体(14)具有所述进气口(11)和所述排水口(12)。9.一种换热方法，其特征在于，适用于权利要求1至8中任一项所述的用于锅炉系统的余热回收装置，所述换热方法包括：步骤S1：待冷却介质通过所述余热回收装置的进气口(11)进入至所述余热回收装置的壳体(10)内；步骤S2：所述余热回收装置的换热组件对进入所述壳体(10)的所述待冷却介质进行冷却、降温，被冷却后的所述待冷却介质发生液化并充分冷凝；步骤S3：液化后的所述待冷却介质通过所述壳体(10)的排水口(12)排出至所述壳体2CN109668141A权利要求书2/2页(10)外。10.根据权利要求9所述的换热方法，其特征在于，在所述步骤S2中，通过控制所述换热组件的第一换热件(22)和第二换热件(23)的入口处的换热介质的温度，以对