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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106917138A(43)申请公布日2017.07.04(21)申请号201710268477.1(22)申请日2017.04.23(71)申请人连云港清友新能源科技有限公司地址222000江苏省连云港市海州区花果山大道17号3号楼305室(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构连云港润知专利代理事务所32255代理人朱小燕(51)Int.Cl.C30B28/06(2006.01)C30B29/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体(57)摘要一种用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,包括设在多晶铸锭炉炉身中的冷却散热板,在冷却散热板的中心处设有测温取样孔,在冷却散热板的下表面上铺满冷却管道,冷却管道设有一个进口和一个出口,在冷却散热板的下表面四周设有与炉身相接的防护板Ⅰ,在冷却散热板上表面的测温取样孔四周设有防护板Ⅱ。本发明通过在多晶铸锭炉炉身中设冷却散热板,冷却散热板的下表面上设有冷却管道,冷却管道中通入液体或惰性气体用于冷却,其冷却能力强,冷却速度加快;通过设置防护板Ⅰ和防护板Ⅱ可以防止坩埚破裂后料液从温取样孔或冷却散热板的四周流出,从而加强了防护,提高了其安全性。CN106917138ACN106917138A权利要求书1/1页1.一种用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:包括炉身和炉盖,炉身和炉盖的内壁和外壁之间均分别设有水冷夹层;在炉身的一侧设有炉盖提升柱,炉盖提升柱上套装有导向套筒,在炉盖提升柱的下端设有驱动炉盖提升柱上下运动的驱动机构,所述炉盖通过轴套安装在炉盖提升柱的上端;所述炉盖上设有检测口、预留口和若干进气口;所述炉身设有上端敞口的炉腔,在炉腔的底部设有若干冷却装置,在炉身的底部中心处设有与炉腔连通的的检测孔,在炉身的下部设有两个向外凸出、用于热交换控制器运动的容置腔,容置腔与炉腔连为一体,在炉身的下部还设有两个对称设置的抽真空出气口,在炉身的侧部和炉盖上分别设有数个铸锭炉加热组件接线放置腔。2.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述炉腔为正方形,所述容置腔对称设在炉身的两侧。3.根据权利要求2所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述抽真空出气口设在与容置腔相对的炉身两侧。4.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述进气口设有1-4个。5.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述炉盖的总厚度为40mm-100mm,炉身的总厚度为40-60mm。6.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述驱动机构包括电机驱动旋转的丝杆,丝杆竖直设置,所述炉盖提升柱设有中空的柱体,在柱体内设有与丝杆配合的螺母。7.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述冷却装置设有1-4个,每个冷却装置均设有冷却散热板,在冷却散热板的中心处设有测温取样孔,在冷却散热板的下表面上铺满冷却管道,冷却管道设有一个进口和一个出口,在冷却散热板的下表面四周设有与炉身底壁相接的防护板Ⅰ,在冷却散热板上表面的测温取样孔四周设有防护板Ⅱ。8.根据权利要求7所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述防护板Ⅰ和防护板Ⅱ为保温硬毡板、陶瓷板、氧化铝板、氧化锆板或石墨板,高度为20mm-60mm。9.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述冷却散热板为钼板或铜板,其厚度为20mm-60mm。10.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体,其特征在于:所述冷却管道为钼管或铜管,其内径为20mm-60mm。2CN106917138A说明书1/3页用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体技术领域[0001]本发明涉及多晶硅生产设备技术领域,特别涉及一种用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉炉体。背景技术[0002]太阳能光伏行业发展迅速,市场规模持续增长,但同时市场竞争激烈,为尽快实现平价上网,实现更大范围的普及应用,全行业各环节努力追求和获取高效率、低成本电池。在上游的晶硅环节,获得高品质、低成本的晶体非常重要,目前大尺寸(G6)多晶硅锭成为行业主流,下一代超大尺寸硅锭G7或G8成为当前趋势顺延发展的必由之路,可以提升硅锭重量,提高生产率,降低单耗、提高晶体品质。[0003]多晶硅铸锭炉是用于制造多晶硅锭的设备,利用定向凝固法生产多晶硅锭,首先将已装好硅料的坩埚装入炉腔中,然后进行抽空、加热、熔化、长晶、退火、冷却等工艺步骤。[0004]现有的多晶铸锭炉炉体结构不适用于超大尺寸硅锭的使用,因此需要一种用于超大尺寸硅