用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉的冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107059118A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710273537.9(22)申请日2017.04.23(71)申请人连云港清友新能源科技有限公司地址222000江苏省连云港市海州区花果山大道17号3号楼305室(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构连云港润知专利代理事务所32255代理人朱小燕(51)Int.Cl.C30B28/06(2006.01)C30B29/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉的冷却装置(57)摘要一种用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉的冷却装置，包括设在多晶铸锭炉下炉体中的冷却散热板，在冷却散热板的中心处设有测温取样孔，在冷却散热板的下表面上铺满冷却管道，冷却管道设有一个进口和一个出口，在冷却散热板的下表面四周设有与下炉体相接的防护板Ⅰ，在冷却散热板上表面的测温取样孔四周设有防护板Ⅱ。本发明通过在多晶铸锭炉下炉体中设冷却散热板，冷却散热板的下表面上设有冷却管道，冷却管道中通入液体或惰性气体用于冷却，其冷却能力强，冷却速度加快；通过设置防护板Ⅰ和防护板Ⅱ可以防止坩埚破裂后料液从温取样孔或冷却散热板的四周流出，从而加强了防护，提高了其安全性。CN107059118ACN107059118A权利要求书1/1页1.一种用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉的冷却装置，其特征在于：包括设在多晶铸锭炉下炉体中的冷却散热板，在冷却散热板的中心处设有测温取样孔，在冷却散热板的下表面上铺满冷却管道，冷却管道设有一个进口和一个出口，在冷却散热板的下表面四周设有与下炉体相接的防护板Ⅰ，在冷却散热板上表面的测温取样孔四周设有防护板Ⅱ。2.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉的冷却装置，其特征在于：所述防护板Ⅰ和防护板Ⅱ为保温硬毡板、陶瓷板、氧化铝板、氧化锆板或石墨板，高度为20mm-60mm。3.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉的冷却装置，其特征在于：所述冷却散热板为钼板或铜板，其厚度为20mm-60mm。4.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉的冷却装置，其特征在于：所述冷却管道为钼管或铜管。5.根据权利要求4所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉的冷却装置，其特征在于：冷却管道截面外形为三角形、方形、半圆形、圆形或长方形。6.根据权利要求4所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉的冷却装置，其特征在于：冷却管道的内径为20mm-60mm。7.根据权利要求1所述的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉的冷却装置，其特征在于：所述冷却管道呈回字形盘旋设置。2CN107059118A说明书1/2页用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉的冷却装置技术领域[0001]本发明涉及多晶硅生产设备技术领域，特别涉及一种用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉的冷却装置。背景技术[0002]太阳能光伏行业发展迅速，市场规模持续增长，但同时市场竞争激烈，为尽快实现平价上网，实现更大范围的普及应用，全行业各环节努力追求和获取高效率、低成本电池。在上游的晶硅环节，获得高品质、低成本的晶体非常重要，目前大尺寸（G6）多晶硅锭成为行业主流，下一代超大尺寸硅锭G7或G8成为当前趋势顺延发展的必由之路，可以提升硅锭重量，提高生产率，降低单耗、提高晶体品质。[0003]多晶硅铸锭炉是用于制造多晶硅锭的设备，利用定向凝固法生产多晶硅锭，首先将已装好硅料的坩埚装入炉腔中，然后进行抽空、加热、熔化、长晶、退火、冷却等工艺步骤。[0004]随着硅锭规格的不断扩大，靠炉体自行冷却，影响长晶效果，而且长晶时间也会比较长，因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型铸锭炉冷却装置，以克服现有技术中的所述缺陷。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，冷却效果好，使用安全性高的用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉的冷却装置。[0006]本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种用于超大尺寸硅锭的多晶铸锭炉的冷却装置，其特点是，包括设在下炉体中的冷却散热板，在冷却散热板的中心处设有测温取样孔，在冷却散热板的下表面上铺满冷却管道，冷却管道设有一个进口和一个出口，在冷却散热板的下表面四周设有与下炉体相接的防护板Ⅰ，在冷却散热板上表面的测温取样孔四周设有防护板Ⅱ。[0007]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述防护板Ⅰ和防护板Ⅱ为保温硬毡板、陶瓷板、氧化铝板、氧化锆板或石墨板，高度为20mm-60mm。[0008]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述冷却散热板为钼板或铜板，其厚度为20mm-60mm。[0009