一种磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106935812A(43)申请公布日2017.07.07(21)申请号201710099056.0(22)申请日2017.02.23(71)申请人深圳市沃特玛电池有限公司地址518000广东省深圳市坪山新区坪山竹坑社区工业区9栋1-3层(72)发明人朱丹许辉饶睦敏李瑶(51)Int.Cl.H01M4/36(2006.01)H01M4/58(2010.01)H01M4/62(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法(57)摘要本发明提供一种磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将锂盐、铁盐及磷酸以(2-3)：1：1的摩尔比例加入蒸馏水中，搅拌均匀后加入一定量的抗坏血酸形成混合液；2)将步骤1)得到的所述混合液在150-200℃的温度下加热2-6h，然后多次离心取得磷酸铁锂前驱体；3)将步骤2)得到的所述磷酸铁锂前驱体及一定量的碳纳米纤维分散于NMP溶剂中，并在球磨、烘干后压成致密片；4)将步骤3)得到的所述致密片放入具有保护气氛的炉中，在500-600℃的温度下煅烧1-2h，冷却后研磨成粉体。CN106935812ACN106935812A权利要求书1/1页1.一种磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将锂盐、铁盐及磷酸以(2-3)：1：1的摩尔比例加入蒸馏水中，搅拌均匀后加入一定量的抗坏血酸形成混合液；2)将步骤1)得到的所述混合液在150-200℃的温度下加热2-6h，然后多次离心取得磷酸铁锂前驱体；3)将步骤2)得到的所述磷酸铁锂前驱体及一定量的碳纳米纤维分散于NMP溶剂中，并在球磨、烘干后压成致密片；4)将步骤3)得到的所述致密片放入具有保护气氛的炉中，在500-600℃的温度下煅烧1-2h，冷却后研磨成粉体。2.如权利要求1所述的磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述锂盐为LiOH或Li2CO3。3.如权利要求1所述的磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述铁盐为FeSO4、FeCl2或草酸亚铁。4.如权利要求1所述的磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述抗坏血酸的加入量为所述铁盐的物质的量的5-30％。5.如权利要求1所述的磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法，其特征在于：步骤2)中，取得磷酸铁锂前驱体所需的离心次数至少为三次。6.如权利要求1所述的磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法，其特征在于：步骤3)中，所述碳纳米纤维的加入量为所述磷酸铁锂前驱体质量的3-7％。7.如权利要求1所述的磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法，其特征在于：步骤3)中，所述球磨的时间为7-12h，转速在300-900rmp范围内。8.如权利要求1所述的磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法，其特征在于：步骤3)中，所述致密片为直径10mm、厚度5mm的圆片。9.如权利要求1所述的磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法，其特征在于：步骤4)中，所述保护气氛为氩气或氮气。2CN106935812A说明书1/3页一种磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法【技术领域】[0001]本发明属于锂电池正极材料技术领域，尤其涉及一种磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法。【背景技术】[0002]磷酸铁锂作为锂电池正极材料具有价格便宜、比容量高、环境友好和热稳定性高等诸多优点，但是磷酸铁锂的电导率低，限制了锂电池大电流充放电的性能，且锂离子在磷酸铁锂中扩散缓慢，限制了其活性材料的充分利用。[0003]目前在行业中一般通过以下方式改善磷酸铁锂：1、包覆碳，增大材料的电导率，加快电子传输速率；2、减小粒径，通过使用小颗粒原材料，优化煅烧温度或喷雾干燥等技术来减小材料颗粒大小，从而缩小锂离子迁移路径，减少极化，同时增大材料比表面积，加快电解液浸润，有利于增大锂电池的倍率性能；3、掺杂金属离子，提升电导率和锂离子扩散系数。【发明内容】[0004]本发明提出一种能够作为锂电池正极材料，并提高锂电池电化学性能的磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法。[0005]本发明提供的一种磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：[0006]1)将锂盐、铁盐及磷酸以(2-3)：1：1的摩尔比例加入蒸馏水中，搅拌均匀后加入一定量的抗坏血酸形成混合液；[0007]2)将步骤1)得到的所述混合液在150-200℃的温度下加热2-6h，然后多次离心取得磷酸铁锂前驱体；[0008]3)将步骤2)得到的所述磷酸铁锂前驱体及一定量的碳纳米纤维分散于NMP溶剂中，并在球磨、烘干后压成致密片；[0009]4)将步骤3)得到的所述致密片放入具有保护气氛的炉中，在500-600℃的温度下煅烧1-2h，冷却后研磨成粉体。