蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106976707A(43)申请公布日2017.07.25(21)申请号201710270421.XB65G23/06(2006.01)(22)申请日2017.04.24(71)申请人重庆远风机械有限公司地址404120重庆市万州区五桥百安大道1111号(72)发明人项绍杰杨军吴启雄汪浩然何春龙吴克海魏治千易琳(74)专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129代理人谢殿武(51)Int.Cl.B65G47/52(2006.01)B65G47/90(2006.01)B65G47/06(2006.01)B65G47/74(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送系统(57)摘要本发明公开了一种蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送系统，包括用于将铅锭抓取至熔铅炉处的高空转运车和用于铅锭进行整形编组后供给所述高空转运车抓取的铅锭整形爬升编组系统；所述铅锭整形爬升编组系统包括铅锭上料区、铅锭整形区、铅锭编组区和设置于所述铅锭整形区和铅锭编组区之间的铅锭爬坡输送带；所述铅锭上料区设有用于使铅锭对齐排列的标尺，所述铅锭整形区设有用于对铅锭两侧施加压力的整形气缸组件；所述铅锭爬坡输送带用于将铅铅锭整形区完成整形的铅锭输送至铅锭编组区，本系统实现多套熔铅炉同时自动供应铅锭的目的，极大的简化了铅锭的添加过程，而且对人员设备和场地进行了极大的简化。CN106976707ACN106976707A权利要求书1/1页1.一种蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送系统，其特征在于：包括用于将铅锭抓取至熔铅炉处的高空转运车和用于铅锭进行整形编组后供给所述高空转运车抓取的铅锭整形爬升编组系统；所述铅锭整形爬升编组系统包括铅锭上料区、铅锭整形区、铅锭编组区和设置于所述铅锭整形区和铅锭编组区之间的铅锭爬坡输送带；所述铅锭上料区设有用于使铅锭对齐排列的标尺，所述铅锭整形区设有用于对铅锭两侧施加压力的整形气缸组件；所述铅锭爬坡输送带用于将铅铅锭整形区完成整形的铅锭输送至铅锭编组区。2.根据权利要求1所述的蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送系统，其特征在于：所述铅锭上料区还设有铅锭顶升气缸组件；所述整形气缸组件为两个并分列在铅锭顶升气缸组件两侧；所述铅锭顶升气缸组件的铅锭支撑板上分布有多个用于支撑铅锭的万向球。3.根据权利要求2所述的蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送系统，其特征在于：所述铅锭编组区设有主电机、沿铅锭输送方向并列设置的第一轴、第二轴和第三轴；所述第一轴通过所述主电机驱动转动且第一轴上传动配合有爬坡链轮，所述第二轴转动配合有过渡链轮且传动配合有编组链轮；所述第三轴上转动配合有编组从动链轮；所述爬坡链轮与过渡链轮之间通过爬坡链条进行传动，所述编组链轮与编组从动链轮之间通过编组链条进行传动，所述第二轴通过编组驱动装置实现间歇转动。4.根据权利要求3所述的蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送系统，其特征在于：所述编组驱动装置包括编组气缸和配合于所述第二轴的超越离合器；所述超越离合器的外圈沿径向延伸形成摇杆，所述编组气缸的活塞杆铰接于所述摇杆外端用于驱动所述摇杆绕第二轴的轴线反复摆动。5.根据权利要求4所述的蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送系统，其特征在于：所述高空转运车包括机架、位于机架下方的两个夹板、用于驱动两所述夹板夹紧的抓取电动推杆、用于驱动两所述夹板同步升降的提升电动推杆、可转动的滚轮以及用于驱动所述滚轮转动的驱动电机。6.根据权利要求5所述的蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送系统，其特征在于：还包括通过多个轨道模块拼接形成的轨道系统，所述轨道模块包括并列设置的至少两个支架、固定于相邻两支架之间的导轨以及位于导轨下方的检修平台。7.根据权利要求6所述的蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送系统，其特征在于：还包括与所述熔铅炉一一对应的铅锭进炉输送装置；所述铅锭进炉输送装置用于接收来自所述高空转运车的铅锭并将该铅锭输送至与其对应的熔铅炉内。2CN106976707A说明书1/4页蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送系统技术领域[0001]本发明涉及蓄电池大型板栅加工领域，具体是一种蓄电池板栅浇铸的铅锭自动输送系统。背景技术[0002]重力浇铸式板栅在铅酸蓄电池生产中大多用于蓄电池的正板制造，是一种目前市面应用广泛的成型方式，所涉及到的铅锭熔化装置熔铅炉为单厂房多套的布置形式，铅锭的添加多采用单个熔铅炉配备1个悬臂吊人工操作的方式完成铅锭添加。这样就需要每个熔铅炉区域设置一个铅锭存放区、一个悬臂吊及一个铅锭添加操作者，这不仅占用了厂房空间位置，还增加了不必要的人工设备成本。[0003]因此，需要一种一种铅锭自动输送系统，实现多套熔铅炉同时自动供应铅锭的目的，极大的简化了铅锭的添加过