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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102976041A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102976041A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210428726.6(22)申请日2012.11.01(71)申请人余华乔地址233000安徽省蚌埠市龙子湖区淮河路280号5单元2号(72)发明人余华乔(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所34113代理人倪波(51)Int.Cl.B65G19/02(2006.01)B65G19/20(2006.01)B65G19/22(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称一种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构(57)摘要本发明公开一种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构,包括两条平行设置的支架、驱动链轮、带步进电机的行星减速机组合、驱动链条、从动链轮、输送链轮和链轮轴,链轮轴贯穿两条支架,从动链轮安装在支架外侧的链轮轴上,输送链轮安装在支架内侧的链轮轴上,输送链轮上装有传动链条,传动链条的外链节上装有带安装孔的耳板,耳板上方固定安装带刃口的刮板;本输送机构由带步进电机的减速机组合提供动力和特定步距,特定步距通过链轮、链条传递给刮板,从而带动刮板上方的铅锭进行步进运动,通过采用带刃口的刮板输送铅锭,增加刮板与铅锭之间摩擦力,使步进输送更加稳定,采用带步进电机的行星减速机组合,使输送的步距更加均匀,提高传送效率。CN1029764ACN102976041A权利要求书1/1页1.一种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构,包括两条平行设置的支架(1)、驱动链轮(2)、带步进电机的行星减速机组合(3)、驱动链条(4)、从动链轮(5)、输送链轮(11)、链轮轴(12),链轮轴(12)贯穿两条支架(1),所述从动链轮(5)安装在支架(1)外侧的链轮轴(12)上,输送链轮(11)安装在支架(1)内侧的链轮轴(12)上,其特征在于,所述输送链轮(11)上装有传动链条(9),传动链条(9)(14),耳板(14)上方固定安装刮板(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构,其特征在于:所述传动链条(9)的外链节内、外侧均装有带安装孔的耳板(14)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构,其特征在于:所述刮板(7)为条状,上表面凸起增加与输送介质摩擦力的刃口,刮板(7)的板面上设有与耳板(14)上安装孔配合的连接孔,刮板(7)与耳板(14)通过铆接固定。4.根据权利要求3所述的一种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构,其特征在于:所述刮板(7)的尾部设有工艺倒角。5.根据权利要求1所述的一种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构,其特征在于:所述刮板(7)均匀间隔设置,耳板的间距为一个链节节距。2CN102976041A说明书1/2页一种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构[0001]技术领域:本发明涉及铅锭冷制粒机领域,特别是一种按照一定步距的铅锭步进输送机构。[0002]技术背景本套刮板式输送装置是属于自动进料输送设备中的一种特殊设备。传统铅锭冷制粒机的自动进料输送设备通常是利用一套输送辊或者皮带来进行输送铅锭,并借助传感器等电气控制设备,来控制所需的特定步距。目前市场上老式的步进输送设备主要有两种形式:一种是采用带步进电机的行星减速机直接带动若干组输送辊,利用表面带轴向滚花的输送辊,对铅锭进行步进输送动作;另一种是采用带步进电机的行星减速机直接带动单条输送链条,由链条上设置的推勾,对铅锭进行步进输送动作。这两种输送设备都存在机构与介质之间的摩擦力小、输送不稳定、步距控制不均匀、传送效率低的缺陷。发明内容[0003]针对现有输送机构所存在的上述不足,本发明的目的在于提供一种输送稳定、步距均匀的用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构,以优化设备的使用效果。[0004]在现有技术的背景下,本发明对传统输送方式进行了改进,通过采用一种带刃口的刮板输送铅锭,增加刮板与铅锭之间的摩擦力,使步进输送更加稳定,采用带步进电机的行星减速机组合,使输送的步距控制更加均匀。[0005]本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的,一种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构,包括两条平行设置的支架1、驱动链轮2、带步进电机的行星减速机组合3、驱动链条4、从动链轮5、输送链轮11、链轮轴12,链轮轴12贯穿两条支架1,所述从动链轮5安装在支架1外侧的链轮轴12上,输送链轮11安装在支架1内侧的链轮轴12上,其特征在于,所述输送链轮11上装有传动链条9,传动链条9的外链节上装有带安装孔的耳板14,耳板14上方固定安装刮板7。[0006]为使本发明的技术方案进一步完善,还具有以下技术特征:所述传动链条9的外链节内、外侧均装有带安装孔的耳板14。[