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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107036441A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201710351671.6(22)申请日2017.05.18(71)申请人神雾科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号(72)发明人余幼民金枝吴道洪(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.F27B13/00(2006.01)F27B13/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称转底炉(57)摘要本发明公开了一种转底炉,所述转底炉包括:环形的炉体、炉床、烧嘴和翻料装置。所述炉体内限定出炉腔;所述炉床设在所述炉腔内,所述炉床环绕所述炉体的中心轴线水平转动;所述烧嘴设在所述炉体上;所述翻料装置包括用于翻起所述炉床上物料的翻料件,所述翻料件设在所述炉腔内且位于所述炉床的上方。根据本发明实施例的转底炉,通过在炉床上部设置翻料件,在物料运动的过程中,翻料件可以对物料进行翻动,使得上下层物料打散重新排布,实现加热装置对物料的均匀加热,从而提高转底炉的生产效率和产品质量。CN107036441ACN107036441A权利要求书1/1页1.一种转底炉,其特征在于,包括:环形的炉体,所述炉体内限定出炉腔;炉床,所述炉床设在所述炉腔内,所述炉床环绕所述炉体的中心轴线水平转动;烧嘴,所述烧嘴设在所述炉体上;翻料装置,所述翻料装置包括:用于翻起所述炉床上物料的翻料件,所述翻料件设在所述炉腔内且位于所述炉床的上方。2.根据权利要求1所述的转底炉,其特征在于,所述翻料装置为多个,多个所述翻料装置环绕所述炉体的中心轴线间隔开设置。3.根据权利要求2所述的转底炉,其特征在于,每相邻两个翻料装置之间设有多个所述烧嘴。4.根据权利要求1所述的转底炉,其特征在于,所述翻料装置包括:转动轴,所述转动轴设在所述炉体上,所述翻料件设在所述转动轴上;驱动机构,所述驱动机构与所述转动轴相连以驱动所述转动轴转动。5.根据权利要求4所述的转底炉,其特征在于,所述驱动机构位于所述炉体的外侧,所述转动轴与所述炉体之间连接有轴端密封机构。6.根据权利要求1所述的转底炉,其特征在于,所述翻料件与所述炉床的最小距离为10-15mm。7.根据权利要求4所述的转底炉,其特征在于,所述翻料件包括:连接段和两个工作段,所述连接段连接在所述转动轴上,所述两个工作段位于所述连接段的两侧,在所述转动轴的转动方向上每个所述工作段朝向远离所述转动轴的方向延伸。8.根据权利要求7所述的转底炉,其特征在于,在所述转动轴的转动方向上,两个所述工作段的前端相连,两个所述工作段的后端向后朝向远离彼此的方向延伸。9.根据权利要求7所述的转底炉,其特征在于,每个所述工作段的后端的邻近所述转动轴的一侧设有缺口。10.根据权利要求4所述的转底炉,其特征在于,所述转动轴内限定出用于流动冷却剂的冷却通道,所述冷却通道在所述转动轴的轴向方向上贯通所述转动轴,所述转动轴的两端分别连接有旋转接头。2CN107036441A说明书1/6页转底炉技术领域[0001]本发明涉及冶金热加工设备领域,尤其涉及一种转底炉。背景技术[0002]在冶金热加工设备领域,转底炉加热还原装置是还原冶炼工艺中处理钢厂废固、铜渣、铝渣等的核心设备。转底炉的核心部件为可进行环型旋转移动的平面炉床,且炉床外侧和炉顶有炉壳和耐火材料保护。在加工过程中,通过铺料机下料,使得炉床铺满物料,炉体上设有燃气烧嘴加热装置对铺布在炉床上的物料进行加热。通过控制空燃比来控制各炉段的还原气份,靠辐射,对流,热传导来加热和还原物料。根据工艺的不同,物料的最高加热温度可达1400℃。[0003]由前文描述可知,物料在加热过程中是相对静止的,加热装置仅设置在炉床上部,加热方式主要靠辐射、对流、传导。但是由于物料在铺布到炉床上之后都会存在一定的厚度,这会导致物料的上层在单位时间内接收热量多,下层物料受上层物料的遮盖,接受热量少,物料受热不均衡,化学反应程度不同严重影响着产品质量,甚至产生大量废品。发明内容[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种转底炉,所述转底炉能够对物料进行均匀地加热,提高生产效率与产品质量。[0005]根据本发明实施例的转底炉包括:环形的炉体,所述炉体内限定出炉腔;炉床,所述炉床设在所述炉腔内,所述炉床环绕所述炉体的中心轴线水平转动;烧嘴,所述烧嘴设在所述炉体上;翻料装置,所述翻料装置包括:用于翻起所述炉床上物料的翻料件,所述翻料件设在所述炉腔内且位于所述炉床的上方。[0006]根据本发明实施例转底炉,通过在炉床上部设置翻料件,在物料运动的过程中,翻料件可以对