一种提高转炉溅渣效果的装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107034336A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201710366032.7(22)申请日2017.05.23(71)申请人钢铁研究总院地址100081北京市海淀区学院南路76号(72)发明人吴伟王鹏林瑛李相臣梁强林路(74)专利代理机构北京天达知识产权代理事务所(普通合伙)11386代理人庞许倩马东伟(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)C21C5/36(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种提高转炉溅渣效果的装置及方法(57)摘要本发明涉及一种提高转炉溅渣效果的装置，主要包括枪身和喷头，喷头固定于枪身的下端，并与枪身内管道相通；枪身内管道包括第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，第一管道位于第二管道内，第二管道位于第三管道内，第三管道位于第四管道内；喷头内管道包括第五管道、第六管道、第七管道和第八管道，第五管道位于第六管道内，并与第一管道相连通；第六管道位于第七管道内，并与第二管道相连通；第七管道位于第八管道内，并与第三管道相连通；第八管道与第四管道相连通。同时，本发明还提供了一种提高转炉溅渣效果的方法。本发明的有益效果：在保证炉渣具有一定粘度的基础上，通过溅渣喷枪的摆动进行全方位的溅渣，从而实现转炉的长寿命。CN107034336ACN107034336A权利要求书1/1页1.一种提高转炉溅渣效果的装置，其特征在于，主要包括枪身和喷头，所述喷头固定于所述枪身的下端，并与所述枪身内管道相通；所述枪身内管道包括第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，所述第一管道位于所述第二管道内，所述第二管道位于所述第三管道内，所述第三管道位于所述第四管道内；所述喷头内管道包括第五管道、第六管道、第七管道和第八管道，所述第五管道位于所述第六管道内，并与所述第一管道相连通；所述第六管道位于所述第七管道内，并与所述第二管道相连通；所述第七管道位于所述第八管道内，并与所述第三管道相连通，作为进水管；所述第八管道与所述第四管道相连通，作为出水管。2.根据权利要求1所述的一种提高转炉溅渣效果的装置，其特征在于，所述第一管道内通入镁质材料和氮气；所述第一管道的马赫数为1.0～1.5，所述第二管道用于通入氮气。3.根据权利要求1或2所述的一种提高转炉溅渣效果的装置，其特征在于，所述喷头的第六管道的下端采用多孔拉瓦尔管喷嘴，所述多孔拉瓦尔管喷嘴分为收缩段和扩张段，所述多孔拉瓦尔管喷嘴上有3～6个孔，马赫数为2.1～2.5，所述多孔拉瓦尔管的喉口管径为30～40mm。4.根据权利要求3所述的一种提高转炉溅渣效果的装置，其特征在于，所述枪身的上端部通过摆动或旋转机构与横移装置相连。5.根据权利要求4所述的一种提高转炉溅渣效果的装置，其特征在于，所述枪身的摆动直径与熔池直径之比小于1.0。6.采用权利要求1-5所述的装置所实现的一种提高转炉溅渣效果的方法，其特征在于，主要包括：步骤1、转炉出钢后，将转炉渣全部留在炉内，将提高转炉溅渣效果的装置插入转炉中，开启循环水，开启枪身上部的摆动或旋转机构，使得枪身摆动或旋转；步骤2、打开第一管道，由第一管道向转炉中吹入镁质材料和氮气进行调渣；步骤3、关闭第一管道，打开第二管道，由第二管道向转炉中吹入氮气；步骤4、关闭第二管道，关闭循环水，关闭摆动或旋转机构；步骤5、取出装置，溅渣过程完毕。7.根据权利要求6所述的一种提高转炉溅渣效果的方法，其特征在于，所述步骤1中，所述摆动装置保证枪身能够进行自由的摆动。8.根据权利要求7所述的一种提高转炉溅渣效果的方法，其特征在于，所述步骤1中，所述喷头距熔渣的高度范围为0.4～1.5m。9.根据权利要求8所述的一种提高转炉溅渣效果的方法，其特征在于，所述步骤2中，吹入镁质材料和氮气的时间是0.5～1min，喷吹镁质材料的流量为10～700kg/min，压力为0.3～1.7Mpa；所述步骤3中，氮气的喷吹时间为2～4min，流量为3～6Nm3/t·min，压力为0.8～1.7Mpa。10.根据权利要求9所述的一种提高转炉溅渣效果的方法，其特征在于，所述步骤2中，镁质材料为生白云石、轻烧白云石、镁质废弃砖或镁质耐火材料的一种或几种的混合物，所述镁质材料的粒径为0.2～5mm。2CN107034336A说明书1/5页一种提高转炉溅渣效果的装置及方法技术领域[0001]本发明属于转炉溅渣护炉技术领域，特别涉及一种提高转炉溅渣效果的装置及方法。背景技术[0002]转炉溅渣护炉技术已应用到复吹转炉的炼钢工艺中，取得了较好的效果，保证了转炉的高炉龄。转炉溅渣护炉技术是转炉出钢后留下全部或部分的炉渣，使用氧枪向炉渣喷吹高压氮气，冲击炉渣，使炉渣飞溅到炉